Inleiding tot die voorbehandeling van nikkelskuim

Nikkel skuimis 'n materiaal wat gebruik word vir die maak van battery-elektrodes, en die produksieproses van gewone nikkelskuimmateriaal is soos volg: die poliuretaan-spons word eers gelei, dan geelektrodeponeer en uiteindelik gesinter.

In die bogenoemde stappe sluit die geleidende behandeling gewoonlik inchemiese platering, deklaag geleidende gom, en vakuumplateringop drie maniere; die elektroafsetting kan sulfaat- of sulfamaat-nikkelplaat wees; die bestaande sinterproses word eers voltooi deur die poliuretaanspons met lug af te brand, en dan die spons onder 'n waterstofreduserende atmosfeer in twee stappe te verminder en te sinter, waarin die lug wat die poliuretaanspons afbrand geoksideer en ontkoolstof gemaak word by 'n temperatuur van 300 tot 700 °C. Die sinterproses word voltooi deur die lug van die poliuretaanspons af te brand, en dan die poliuretaanspons te verminder en te sinter in 'n waterstofreduserende atmosfeer; Die reduksiebehandeling word uitgevoer onder waterstofreduksie-atmosfeer by 'n temperatuur van 800 tot 1000°C vir 30-60 minute, en die reduksie-atmosfeer is ammoniak-ontbindingsgas, en die hoeveelheid ontbindingsgas wat verbruik word is 0,8-1,2 L/g (elke gram) nikkel vereis dat 0,8-1,2 liter ammoniak-ontbindingsgas verbruik word)

Verbeterde metode van maaknikkel skuim, waarvan die stap geleiding behels, elektrodeposisie en sintering van 'n poliuretaan spons, gekenmerk deurdat genoemde sinterstap is om die poliuretaanskuim direk in 'n reducerende atmosfeer na elektrodeposisie te piroliseer en sinter, waarin die reducerende atmosfeer ammoniak-ontbindingsgas is, die verminderende temperatuur is 400-1000° C., die verminderingstyd is 30-60 minute, en die hoeveelheid ontbinding gasverbruik is 0,4-0,8 L/g. (Elke gram nikkel moet 0,4-0,8 liter ammoniak-ontbindingsgas verbruik.) Die ammoniak-ontbindingsgas is 'n mengsel van stikstof en waterstof, en die volumeverhouding van stikstof en waterstof is 1:3.

Die reaksiemeganisme is dat na elektrodeposisie vannikkel skuimwat poliuretaan spons direk in die waterstof reduksie atmosfeer pirolise sintering, waar die koolstof en waterstof aksie, genereer CH4, C2H6 en ander gasvormige koolwaterstowwe, die bogenoemde vergassing proses is voldoende om die grafiet C te verwyder in die poreuse liggaam skoonmaker.

Dit los effektief die bestaande tekortkominge in die bestaande tegnologie van nikkelskuim in die sinterproses op, soos maklik om te kraak, vervorming boog, lae opbrengs, hoë energieverbruik, nikkelskuim meganiese eienskappe is nie stabiel nie.