Nikel köpüyünün ilkin işlənməsinə giriş

Nikel köpükakkumulyator elektrodlarının hazırlanması üçün istifadə olunan materialdır və adi nikel köpük materialının istehsal prosesi aşağıdakı kimidir: poliuretan süngər əvvəlcə keçiriciləşdirilir, sonra elektrodepozitə salınır və nəhayət sinterlənir.

Yuxarıdakı addımlarda keçirici müalicə ümumiyyətlə daxildirkimyəvi örtük, örtük keçirici yapışqan və vakuum örtüküç yolla; elektrodepozisiya sulfat və ya sulfamat nikel örtük ola bilər; mövcud sinterləmə prosesi əvvəlcə poliuretan süngərdən havanın yandırılması, sonra isə iki addımda hidrogen azaldıcı atmosfer altında süngərin reduksiya və sinterlənməsi ilə tamamlanır, burada poliuretan süngərdən yanan hava 300-700 temperaturda oksidləşir və karbonsuzlaşdırılır. °C. Sinterləmə prosesi poliuretan süngərin havanın yandırılması, sonra isə poliuretan süngərin hidrogen azaldıcı atmosferdə reduksiya və sinterlənməsi ilə tamamlanır; Reduksiya emalı hidrogen reduksiya atmosferi altında 800-1000°C temperaturda 30-60 dəqiqə ərzində aparılır və reduksiya atmosferi ammonyak parçalanma qazıdır və parçalanma qazının istehlak miqdarı 0,8-1,2 L/q (hər qram) təşkil edir. nikel istehlak etmək üçün 0,8-1,2 litr ammonyak parçalanma qazı tələb olunur)

Təkmilləşdirilmiş istehsal üsulunikel köpük, pilləsi poliuretan süngərin keçiriciliyini, elektrodepozisiyasını və sinterlənməsini əhatə edir, xarakterizə olunur ki, sözügedən sinterləmə mərhələsi poliuretan köpüyü elektrodepozisiyadan sonra birbaşa reduksiya edən atmosferdə piroliz etmək və sinterləməkdir, burada azaldıcı atmosfer ammonyak parçalanma qazıdır, azaldıcı temperatur 400-1000°C, azalma müddəti 30-60 dəqiqə, parçalanma qazının sərfiyyatının miqdarı isə 0,4-0,8 L/q təşkil edir. (Hər qram nikel üçün 0,4-0,8 litr ammonyak parçalanma qazı istehlak edilməlidir.) Ammonyak parçalanma qazı azot və hidrogen qarışığıdır və azot və hidrogenin həcm nisbəti 1:3 təşkil edir.

Reaksiya mexanizmi elektrodepozitdən sonranikel köpükkarbon və hidrogen fəaliyyət, CH4, C2H6 və digər qaz karbohidrogenlər yaradan birbaşa hidrogen azaldılması atmosfer piroliz sinterleme poliuretan süngər olan, yuxarıda qazlaşdırma prosesi məsaməli bədən təmiz qrafit C aradan qaldırılması üçün kifayətdir.

Sinterləmə prosesində nikel köpükünün mövcud texnologiyasında çatlamağı asan, deformasiyaya uğraması, aşağı məhsuldarlığı, yüksək enerji istehlakı, nikel köpük mexaniki xüsusiyyətlərinin sabit olmaması kimi mövcud çatışmazlıqları effektiv şəkildə həll edir.