Падрыхтоўка алюмініевай пены з раўнамерным размеркаваннем пор малога памеру з дапамогай новага кампазітнага пенаўтваральніка

Асабліва ўспененыя металыалюмініевая пена, усё больш шырока выкарыстоўваюцца ў галіне матэрыялаў. Працэс успеньвання з расплаву шырока выкарыстоўваецца ў прамысловай вытворчасці дзякуючы высокай эфектыўнасці падрыхтоўкі і адносна стабільным уласцівасцям прадукту. Хоць дакладная ўзаемасувязь паміж уласцівасцямі і структурай пор яшчэ не да канца вывучана, раўнамерна размеркаваны пенапласт з малым памерам пор і меншай колькасцю дэфектаў заўсёды вельмі пажаданы.

У цяперашні час памер пор і структураалюмініевыя пеныцяжка кантраляваць у працэсе ўспеньвання з расплаву, і складана вырабляць алюмініевыя пены з малымі памерамі пор, галоўным чынам з-за ранняга раскладання і дрэннай дысперсіі пенаўтваральніка (звычайна TiH2). Грунтуючыся на гэтым, група прафесара Яньсяна Лі з Універсітэта Цінхуа вывучыла працэс папярэдняй дысперсіі TiH2 у расплаве прамежкавага сплаву AlMg35 пасля акіслення, які можа завяршыць працэс дысперсіі без раскладання, і стварыла новы AlMg35-TiH2 кампазітны пенаўтваральнік. Таксама быў прааналізаваны ўплыў часу мяшання і дазоўкі пенаўтваральніка на якасць адпаведнай алюмініевай пены. Вынікі даследаванняў былі апублікаваны ў часопісе "Journal of Materials Processing Technology" пад назвай "Распрацоўка кампазітнага пенаўтваральніка AlMg35-TiH2 і выраб алюмініевых пенаў з малым памерам пор". Часопіс тэхналогіі апрацоўкі матэрыялаў.Алюмініевыя пеныпрыгатаваныя з дапамогай гэтага кампазітнага пенаўтваральніка характарызуюцца добрай структурай, малым памерам пор, раўнамерным размеркаваннем пор і сферычнай формай пор. Паляпшэнне гэтага працэсу заключаецца ў тым, што часціцы TiH2 рассейваюцца ў расплаве сплаву з нізкай тэмпературай плаўлення пры больш працяглым мяшанні, і іх няпроста раскласці.

Успенаўтваральнік атрымаў поспех у падрыхтоўцы выдатных і прайграваных ячэістых структур дробных пор у алюмініевай пене з паменшаным сярэднім памерам пор 0,6 мм, што ў асноўным тлумачыцца запаволеным часам раскладання TiH2 з-за апрацоўкі перад акісленнем і AlMg35, убудаванага ў яго , што зрабіла час мяшання больш памяркоўным. Папярэдне акісленыя часціцы TiH2 былі дыспергаваныя ў вадкім сплаве AlMg35, што палягчае дысперсію часціц TiH2 у расплаве алюмінія з меншай агрэгацыяй часціц. Акрамя таго, метад памяншае колькасць TiH2, які дадаецца на этапе ўспеньвання, што з'яўляецца менш затратным і больш прыдатным дляпрамысловая вытворчасць.