Свойства на материала, видове и перспективи за приложение на метална пяна

Видове метални пени
Понастоящем основните методи за приготвяне на разпенен метал са метод на синтероване, метод на галванопластика, метод на леене под налягане и метод на разпенване. Сред тях методът на праховата металургия, подразделен на метода на галванопластика и метода на разпенване, е най-често срещаният. Тук сме, за да ви представим накратко първите три:
Алуминиева пянаи неговите сплави:той е лек по качество и има характеристиките на топлоизолация, звукоизолация, електромагнитно екраниране и абсорбиране на енергията на удара. Използва се най-вече в слоевете за защита от удар на ракети, самолети и техните възстановени компоненти. Освен това можем да го видим и в областта на автомобилните буфери, устройствата за затихване на електронни машини, щитове за електромагнитни вълни на импулсно захранване и др.
Никелова пяна:Със своята свързана структура на порите и висока порьозност, той се представя добре по отношение на висока вентилация, висока специфична повърхност и капилярна сила. Обикновено се използва в производството на филтри за течности, катализатори, пулверизатори, плочи с електроди на батерии и топлообменници.
Медна пяна: Има добра електропроводимост и пластичност. В сравнение с никелова пяна, разходите за подготовка са по-ниски и електрическата проводимост е по-добра. Има голямо обещание при подготовката на материали за отрицателни електроди (носители) на батерии, носители на катализатори и материали за електромагнитно екраниране. Медната пяна обаче не е толкова добра, колкото никелът поради своята устойчивост на корозия, което ограничава пространството на нейното приложение.
Нанасяне на метална пяна
Разпененият метал е широко използван в редица промишлени разработки като аерокосмическа, нефтохимическа защита на околната среда, строителство и защита на транспорта. Според проблемите, към които е насочен, ние разделяме посоката на приложение на разпенения метал в четири основни направления:
Ламинирано тяло:Тъй катометална пянаима определена якост, пластичност и ниска плътност и тегло, обикновено се използва в производството на различни ламинирани композитни материали и се използва широко в производството на леки намотки, които носят панели, корпуси и тела на тръби. Той е широко използван. Като основния материал на затягащите части, използвани в самолети, подвижни сгради, космически кораби, шейни и др.
Поддържащо тяло:Пенопластът е лек и твърд, с добра носимоспособност и топлопреносна функция. Има много приложения в корпуси на крила, носови стекове на ракети, колесник на космически кораби и др. В допълнение, металната пяна е необходима и за компоненти или парапети, които изискват леки, твърди и огнеустойчиви свойства, за да бъдат използвани в сгради, както и за укрепване и поддържане на някои тънкостенни цилиндрични черупки.
Омекотяване и абсорбиране на удари:металната пяна има способността да абсорбира енергия, което може да намали външната сила върху обекта до безопасен диапазон. Чрез регулиране на плътността на металната пяна може да се разбере нейната здравина и тя може да се приложи за омекотяване на различни видове на материали.И заслужава да се спомене, че под действието на постоянен стрес, наметална пянаможе да издържи на голямо напрежение на натиск и може да абсорбира много енергия. Например, при производството на изкуствени кости, металната пяна не само има високи механични свойства, но също така отговаря на голямата порьозност, необходима за човешките кости.
Намаляване на шума:Металната пяна има добри звукопоглъщащи и звукоизолационни ефекти. Използва се за намаляване на шума по магистрали, цилиндри на автомобилни двигатели с вътрешно горене, стаи за производство на енергия на високоскоростни влакове, радиозаписи и др.
Като нов материал,разпенен металима много добри показатели по отношение на цена и практичност. Съгласно текущата тенденция на развитие на науката и технологиите, иновативната подготовка и разширяването на полето за приложение на метална пяна са много активни и бъдещото развитие си заслужава да се очаква с нетърпение.