অ্যালুমিনিয়াম ফোম স্যান্ডউইচ প্যানেলের প্রস্তুতির পদ্ধতি এবং সমস্যা

এর প্রস্তুতিঅ্যালুমিনিয়াম ফোম স্যান্ডউইচ প্যানেলসামগ্রিকভাবে দুটি বিভাগে বিভক্ত। প্রথম বিভাগটি হল প্রথমে অ্যালুমিনিয়াম ফোম প্রস্তুত করা, এবং তারপরে অ্যালুমিনিয়াম ফোমকে ধাতব প্যানেলের সাথে বিভিন্ন উপায়ে সংযুক্ত করা, যেমন সিমেন্টযুক্ত সংযোগ, পৃষ্ঠের তাপ স্প্রে করার পদ্ধতি এবং ঢালাই সংযোগ। দ্বিতীয় প্রকারটি হল অ্যালুমিনিয়াম ফোম স্যান্ডউইচ প্যানেলের প্রিফেব্রিকেটেড বডি প্রস্তুত করা, এবং তারপরে প্রিফেব্রিকেটেড বডিটি কোর লেয়ার ফোম তৈরি করার জন্য উত্তপ্ত করা হয় এবং ফেনা সম্পূর্ণ হওয়ার পরে ফেনাটি ঠান্ডা হয় যা অ্যালুমিনিয়াম ফোম স্যান্ডউইচ প্যানেল। সাধারণভাবে ব্যবহৃত প্রস্তুতি পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে হট প্রেসিং - পাউডার মেটালার্জি ফোমিং পদ্ধতি, রোলিং - লেপ - ফোমিং পদ্ধতি ইত্যাদি।

1. আঠালো সংযোগ

গ্লুইং বলতে উপযুক্ত আঠালো দিয়ে ধাতব প্যানেলের সাথে অ্যালুমিনিয়াম ফোম বন্ধন করে স্যান্ডউইচ প্যানেল তৈরির পদ্ধতিকে বোঝায়। আঠালো প্রক্রিয়াটি স্যান্ডউইচ প্যানেল প্রস্তুত করতে শারীরিক সংযোগ গ্রহণ করে এবং পদ্ধতিটির সহজ পদ্ধতি এবং উচ্চ উত্পাদন নির্ভুলতার সুবিধা রয়েছে। যাইহোক, উচ্চ porosity এর কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যের কারণেঅ্যালুমিনিয়াম ফেনা, অ্যালুমিনিয়াম ফোমের পৃষ্ঠের গর্তগুলিতে অমেধ্য অপসারণ তুলনামূলকভাবে ভারী; এই সংযোগ পদ্ধতিতে, প্যানেল এবং মূল স্তরটি প্রধানত অ্যাপারচার প্রংগুলিতে আঠালো থাকে এবং প্রকৃত কার্যকর বন্ধন ক্ষেত্রটি ছোট, যার ফলে স্যান্ডউইচ কাঠামোর বন্ধন শক্তি কম হয়; আঠালো উচ্চ তাপমাত্রায় বা শক্তিশালী ক্ষয়কারী পরিবেশে ব্যর্থ হয়, যা প্যানেল থেকে মূল স্তরকে বিচ্ছিন্ন করে এবং কাঠামোর ধ্বংস ঘটায়।

2. ঢালাই সংযোগ

ফোম অ্যালুমিনিয়াম স্যান্ডউইচ প্যানেল তৈরির জন্য ঢালাই পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে লেজার বিম ঢালাই, অতিস্বনক টর্শন ঢালাই এবং ব্রেজিং সংযোগ। লেজার রশ্মি ঢালাই হল প্যানেলের উপকরণ এবং ফেনা অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠের স্তর গলানোর জন্য একটি লেজারের উচ্চ তাপীয় শক্তির ব্যবহার, দুটি যৌগকে একসঙ্গে করার পরে শীতল করা, স্পট ওয়েল্ডিং অবস্থান, এবং চিত্র 1-এ দেখানো ঢালাই ক্রম। লেজার রশ্মি ঢালাই অত্যন্ত নির্ভুল এবং কার্যকরভাবে করতে পারে। গলিত যৌথ এলাকা নিয়ন্ত্রণ. যদিও এই পদ্ধতিটি ক্রমাগত অপারেশন চালাতে পারে, তবে দক্ষতা কম, এবং পণ্যের বন্ধনের শক্তিও কম। অতিস্বনক টরশন ঢালাইয়ের নীতি হল অতিস্বনক শক্তি দ্বারা দুটি উপকরণকে একত্রিত করা। যাইহোক, এই পদ্ধতিতে একটি নির্দিষ্ট ঢালাই এলাকা প্রয়োজন, এবং সমস্ত লক্ষ্য পৃষ্ঠের ঢালাই সম্পূর্ণ করা সম্ভব নয়, যা প্রকৃত উৎপাদনে এই পদ্ধতির ব্যবহার সীমিত করে। ব্রেজিং সংযোগটি ফেনা অ্যালুমিনিয়ামের অক্সিডাইজড স্তর দ্বারা বাধাগ্রস্ত হবে, তাই অক্সিডাইজড স্তরটি অপসারণ করা গুরুত্বপূর্ণ, এবং ব্রেজিং প্রযুক্তি প্রয়োগ করার সময় ব্রেজিং ফ্লাক্স ছাড়াইফেনা অ্যালুমিনিয়ামস্যান্ডউইচ প্যানেল, অ্যালুমিনিয়াম জারা সঙ্গে একত্রিত থেকে দস্তা-ভিত্তিক এবং অন্যান্য সংকর ধাতু প্রতিরোধ করার জন্য কিছু অ্যান্টি-জারা ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত। উপরন্তু, এই পদ্ধতি দ্বারা সংযুক্ত অংশ শুধুমাত্র গর্ত prongs আছে, তাই বন্ধন শক্তি হ্রাস করা হবে।

3. সারফেস থার্মাল স্প্রে করার পদ্ধতি

আবরণ প্রক্রিয়ার জন্য সাধারণত উপাদানটির পৃষ্ঠে উচ্চ মাত্রার সমতলতা প্রয়োজন, তাই পদ্ধতিটি আরও জটিল কাঠামোর জন্য উপযুক্ত নয়। তাপ স্প্রে করা একটি পৃষ্ঠ প্রযুক্তির অন্তর্গত, যা তার বা গুঁড়ো গলিয়ে উপলব্ধি করা হয়। এই পদ্ধতিটি গলিত উপাদানকে ত্বরান্বিত করতে এবং এটিকে আবরণ করার জন্য উপাদানটির পৃষ্ঠে স্থানান্তর করতে একটি জেট বায়ু ব্যবহার করে, জটিল আকারের উপাদানগুলির প্রক্রিয়াকরণকে সক্ষম করে। এই পদ্ধতিতে, তাপের উৎস সাধারণত একটি বৈদ্যুতিক চাপ। যাইহোক, প্রক্রিয়ার জটিলতার কারণে এই পদ্ধতিটি শিল্পায়ন করা কঠিন।

4. গরম টিপে - গুঁড়া ধাতুবিদ্যা ফোমিং পদ্ধতি

এই পদ্ধতিতে, ফোমিংয়ের জন্য ব্যবহৃত কোর লেয়ার পাউডারটি প্রথমে প্যানেলে স্থাপন করা হয়, এবং তারপরে সেগুলিকে একত্রে ছাঁচে রাখা হয়, এবং একটি হাইড্রোলিক প্রেস ব্যবহার করে তাদের উপর ঠান্ডা চাপ প্রয়োগ করা হয়, যার পরে ফাঁকাগুলি 450 ℃ এ রাখা হয়। প্রায় 1 ঘন্টার জন্য এবং তারপরে প্রিফেব্রিকেটেড ফাঁকাগুলি পেতে গরম চাপ দেওয়া হয় যা ফোমিংয়ের জন্য পরিচালিত হতে পারে। প্রিফর্মটি তারপরে একটি বদ্ধ ছাঁচে উত্তপ্ত এবং ফোম করা হয় এবং স্যান্ডউইচ প্যানেলটি ঠান্ডা হওয়ার পরে প্রাপ্ত হয়। এই পদ্ধতিতে ছাঁচের উপস্থিতি সমাপ্ত অ্যালুমিনিয়াম ফোম স্যান্ডউইচ প্যানেলের আকারের কিছু সীমাবদ্ধতা থাকবে।

5. রোলিং-লেপ-ফোমিং পদ্ধতি

এই পদ্ধতিটি হল মূল উপাদান তৈরির জন্য উপযুক্ত রোলিং মাধ্যম ব্যবহার করে ফোম করার মূল পাউডার, প্যানেলের পরে এবং রোলিং, আবরণের জন্য প্রি-ফ্যাব্রিকেটেড কোর উপাদান, প্রি-ফেব্রিকেটেড ফাঁকাগুলি পেতে, স্যান্ডউইচের একটি ভাল কাঠামো পেতে ঠান্ডা করার পরে ফোমিং। প্যানেল উচ্চ বন্ধন শক্তি সহ পণ্য প্রস্তুত করার এই পদ্ধতিটি ক্রমাগত উত্পাদন উপলব্ধি করতে পারে তবে দুটি প্রযুক্তিগত অসুবিধা কাটিয়ে উঠতে হবে: একটি হল পাউডারকে ঘন করার প্রয়োজন, এবং দ্বিতীয়টি হল মূল উপাদান এবং প্যানেল রোলিংয়ের কার্যকর সমন্বয়।