L'escuma d'alumini es fa afegint additius a l'alumini pur o aliatge d'alumini mitjançant un procés d'escuma, i té les característiques del metall i les bombolles alhora. El procés de producció és enviar l'aliatge d'alumini fos a una caixa d'escuma, injectar gas per formar una escuma líquida i, després de solidificar l'escuma líquida, formarà la forma necessària.

Rendiment d'escuma d'alumini

1. Lleuger

La densitat és de 0,2 ~ 0,4 g/cm3, que és aproximadament 1/10 de la densitat de l'alumini, 1/20 de la densitat del titani, 1/30 de la densitat de l'acer, 1/30 de la densitat de l'acer i 1/3 de la densitat de la fusta.

2, absorció acústica

Quan el so entra a l'escuma, es reflectirà de manera difusa i interferirà entre si, de manera que l'energia sonora es converteix en energia tèrmica i el soroll es debilita.

En comparació amb altres materials d'absorció de so, el rendiment d'absorció de baixa freqüència és excel·lent, a més d'una cavitat de certa mida, l'efecte d'absorció de so és millor i es pot utilitzar en un rang de freqüències més ampli.

Per exemple: abans del tractament d'absorció acústica interior, la paret està feta de ciment molt dur. Després d'enganxar l'habitació amb panells d'alumini d'escuma de 10 mm de gruix per a l'absorció del so i el tractament de reducció del so, l'absorció del so pot reduir el soroll en 20-30 dB.

3. Aïllament acústic

Es pot combinar amb altres materials d'aïllament acústic. A causa de l'absorció acústica de l'escuma d'alumini, l'efecte d'aïllament acústic es pot millorar encara més.

4. Protecció contra incendis

Té una bona resistència al foc. El punt de fusió de l'alumini és de 660 ℃ i l'alumini escumat comença a suavitzar-se (perquè no pot suportar el seu propi pes), però no s'ha fos fins als 800 ℃.

En absència de força externa, no es deformarà fins i tot si s'exposa a una temperatura elevada de 780 ℃ i suportarà temperatures més altes que els materials absorbents de so ordinaris.

A més, l'alumini escumat és un material no combustible i no generarà gasos nocius com els plàstics i altres materials.

5. Blindatge electromagnètic

Té un excel·lent rendiment de blindatge electromagnètic i també té característiques d'absorció acústica.

És més adequat per fer sostres i parets de sales d'equips elèctrics com a materials de blindatge electromagnètic.

6, bona absorció d'energia i amortiment
Quan la pressió arriba al límit de fluència, el diafragma de la bombolla es deforma, es deforma contínuament capa per capa i la bombolla es trenca, donant lloc a una gran deformació de compressió, absorbint així l'energia d'impacte i mostrant un bon efecte d'amortiment.

7, fàcil de processar

És fàcil realitzar processaments mecànics, com ara tallar, perforar, doblegar i gravar en relleu.

El tauler d'escuma d'alumini es pot tallar en diferents especificacions i mides amb una serra, que es pot perforar i reblar fàcilment, també es pot doblegar i gravar en relleu i es pot unir entre si amb adhesiu.

8. Construcció còmoda

Pes lleuger, es pot instal·lar manualment, especialment adequat per al sostre, paret, sostre i altres llocs alts.

A causa de la comoditat del processament, es poden realitzar unió i reblons, i és fàcil connectar-se amb altres estructures.

Per tant, és convenient per a la combinació de construcció i instal·lació in situ.

9, l'efecte de decoració de la superfície és bo

Mitjançant un procés especial, la superfície exterior es pot pintar amb pintura.

El recobriment gairebé no fa malbé el seu efecte d'absorció de so.

10, es pot utilitzar com a entrepà

Unió d'alumini, coure, titani i altres plaques primes a banda i banda per fer una placa sandvitx, que es pot convertir en una placa lleugera i d'alta resistència, que es pot utilitzar com a material estructural amb un rendiment excel·lent.