Introducció al pretractament de l'escuma de níquel

Escuma de níquelés un material utilitzat per a la fabricació d'elèctrodes de bateries, i el procés de producció de material d'escuma de níquel normal és el següent: l'esponja de poliuretà es conductoritza primer, després s'electrodeposita i finalment es sinteritza.

En els passos anteriors, el tractament conductor generalment inclourevestiment químic, recobriment adhesiu conductor i revestiment al buitde tres maneres; l'electrodeposició pot ser niquelat amb sulfat o sulfamat; el procés de sinterització existent primer es completa mitjançant la crema d'aire de l'esponja de poliuretà, i després reduint i sinteritzant l'esponja sota una atmosfera reductora d'hidrogen en dos passos, on l'aire que crema l'esponja de poliuretà s'oxida i descarbonitza a una temperatura de 300 a 700ºC. °C. El procés de sinterització es completa mitjançant la crema d'aire de l'esponja de poliuretà, i després reduint i sinteritzant l'esponja de poliuretà en una atmosfera reductora d'hidrogen; El tractament de reducció es realitza sota una atmosfera de reducció d'hidrogen a una temperatura de 800 a 1000 °C durant 30-60 minuts, i l'atmosfera de reducció és gas de descomposició d'amoníac i la quantitat de gas de descomposició consumida és de 0,8-1,2 L/g (cada gram). de níquel requereix 0,8-1,2 litres de gas de descomposició d'amoníac per consumir-se)

Mètode d'elaboració milloratescuma de níquel, l'etapa de la qual comprèn la conductivitat, l'electrodeposició i la sinterització d'una esponja de poliuretà, caracteritzada pel fet que aquesta etapa de sinterització consisteix a pirolitzar i sinteritzar l'escuma de poliuretà directament en una atmosfera reductora després de l'electrodeposició, on l'atmosfera reductora és el gas de descomposició d'amoníac, la temperatura reductora. és de 400-1000 ° C, el temps de reducció és de 30-60 minuts i la quantitat de consum de gas de descomposició és de 0,4-0,8 L/g. (Cada gram de níquel necessita consumir 0,4-0,8 litres de gas de descomposició d'amoníac.) El gas de descomposició d'amoníac és una barreja de nitrogen i hidrogen, i la proporció de volum de nitrogen i hidrogen és 1:3.

El mecanisme de reacció és que després de l'electrodeposició deescuma de níquelque conté esponja de poliuretà directament a l'atmosfera de reducció d'hidrogen de sinterització de piròlisi, on l'acció del carboni i l'hidrogen, generant CH4, C2H6 i altres hidrocarburs gasosos, el procés de gasificació anterior és suficient per eliminar el grafit C en el netejador del cos porós.

Soluciona eficaçment les deficiències existents en la tecnologia existent d'escuma de níquel en el procés de sinterització, com ara fàcil de trencar, arc de deformació, baix rendiment, alt consum d'energia, propietats mecàniques d'escuma de níquel no estables.