Escuma metàl·lica: metall que respira

A causa de la seva estructura especial, posseeix propietats especials en molts aspectes. Com a material estructural, es caracteritza per un pes lleuger i una alta resistència específica; Com a material funcional, té una varietat de propietats físiques com ara poros, amortiment de vibracions, amortiment, insonorització, aïllament acústic, dissipació de calor, absorció d'energia d'impacte, blindatge electromagnètic, etc.
Escuma metàl·licaes prepara mitjançant el mètode de la metal·lúrgia en pols i el mètode de galvanoplastia, el primer afegint agent d'escuma al metall fos per produir escuma de metall; aquest últim per procés d'electrodeposició sobre l'esquelet d'escuma de poliuretà replicat en escuma metàl·lica.
Mètode de metal·lúrgia en pols per fer escuma de metall, s'afegeix a l'agent de bufat en pols (com ara NH4Cl), sinteritza la volatilització de l'agent de bufat, deixant porus. Els metalls d'escuma amb porus de forma regular i una porositat de fins al 95% es poden fer per deposició electroquímica, inclosos materials d'escuma amb metalls i aliatges com ara Cu, Ni, NiCrFe, ZnCu, NiCu, NiCrW, NiFe i altres metalls i aliatges com el esquelet. El metall dipositat electroquímicament al cos porós es sinteritza de manera que els components dipositats estiguin connectats com un tot, i la força depèn de l'escuma metàl·lica altament porosa necessària amb alta porositat, que es pot omplir amb més substàncies com catalitzadors i electròlits. utilitzar.
L'alumini, el níquel i els seus aliatges han estat escuma metàl·lica pràctica, a més, l'escuma de coure també té un cert espai per al desenvolupament.
Escuma d'aluminii els seus aliatges són lleugers, amb absorció acústica, aïllament tèrmic, amortiment de vibracions, absorció d'energia d'impacte i ones electromagnètiques i altres característiques, adequats per a míssils, avions i les seves peces de recuperació de l'impacte de la capa protectora, amortidors d'automòbils, vibracions de maquinària electrònica dispositius d'amortiment, coberta de protecció d'ones electromagnètiques de potència d'impulsos.
Escuma de níquelté una alta permeabilitat al gas, una gran superfície específica i una força capil·lar a causa de la seva estructura de porus connectats i alta porositat, i s'utilitza principalment com a material funcional per fabricar filtres de fluids, atomitzadors, convertidors catalítics, plaques d'elèctrodes de bateries i intercanviadors de calor.
Escuma de coureLa conductivitat i la ductilitat són bones, i el cost de preparació és inferior a l'escuma de níquel, una millor conductivitat, es pot utilitzar per a la preparació de materials d'elèctrodes negatius de la bateria (portador), portadors de catalitzadors i materials de blindatge electromagnètic. En particular, l'escuma de coure per a bateries com a materials de substrat d'elèctrodes, té alguns avantatges evidents, però a causa de la resistència a la corrosió del coure no és tan bona com el níquel, limitant així algunes de les seves aplicacions.
Aquest material s'ha utilitzat durant molt de temps com a material bàsic per a components de subjecció d'avions. A la indústria aeroespacial i de míssils, es pot convertir en components de coixinets sandvitx, com ara la carcassa metàl·lica de l'ala del cos de suport, el con del nas del míssil de la carcassa del col·lapse d'alta temperatura del cos de suport (a causa de la seva bona tèrmica conductivitat) i el tren d'aterratge de la nau espacial. En la construcció, es necessita escuma metàl·lica per fer elements, baranes o cossos de suport lleugers, durs i resistents al foc per a aquestes coses. L'acceleració i desacceleració d'alta freqüència i alta velocitat dels ascensors moderns també requereix estructures lleugeres amb propietats tant d'absorció d'energia com de càrrega per reduir el consum d'energia. L'amortiment també és un dels principals usos de l'escuma metàl·lica, que ha de tenir la capacitat d'absorbir energia mantenint la força màxima que actua sobre l'objecte protegit per sota del límit de causar danys.