Metal Foam - kov, který dýchá

Díky své speciální struktuře má v mnoha ohledech speciální vlastnosti. Jako konstrukční materiál se vyznačuje nízkou hmotností a vysokou měrnou pevností; jako funkční materiál má různé fyzikální vlastnosti, jako je porézní, tlumení vibrací, tlumení, pohlcování zvuku, zvuková izolace, rozptyl tepla, absorpce nárazové energie, elektromagnetické stínění a tak dále.
Pěnový kovse připravuje metodou práškové metalurgie a metodou galvanického pokovování, první z nich přidáním pěnidla do roztaveného kovu za vzniku pěnového kovu; posledně jmenovaný procesem elektrolytického nanášení na skelet z polyuretanové pěny replikovaný do pěnového kovu.
Metoda práškové metalurgie k výrobě pěnového kovu se přidává do práškového nadouvadla (jako je NH4Cl), spékání nadouvadla těkání, zanechává póry. Pěnové kovy s póry pravidelného tvaru a pórovitostí vysokou až 95 % lze vyrobit elektrochemickým nanášením, včetně pěnových materiálů s kovy a slitinami, jako jsou Cu, Ni, NiCrFe, ZnCu, NiCu, NiCrW, NiFe a další kovy a slitiny jako např. kostra. Kov elektrochemicky nanesený na porézní těleso je sintrován tak, že nanesené součásti jsou spojeny jako celek a pevnost je až na požadovaný vysoce porézní pěnový kov s vysokou porézností, který lze plnit více látkami jako jsou katalyzátory a elektrolyty v použití.
Hliník, nikl a jejich slitiny byly praktickým pěnovým kovem, navíc pěnová měď má také určitý prostor pro rozvoj.
Pěnový hliníka jeho slitiny jsou lehké, se zvukovou absorpcí, tepelnou izolací, tlumením vibrací, absorpcí energie nárazu a elektromagnetických vln a dalšími vlastnostmi, vhodné pro střely, letadla a jejich části pro zotavení z nárazu ochranné vrstvy, automobilové nárazníky, vibrace elektronických strojů tlumicí zařízení, pulsní výkon elektromagnetické vlny stínící kryt.
Niklová pěnamá vysokou propustnost pro plyny, vysoký specifický povrch a kapilární sílu díky své propojené struktuře pórů a vysoké pórovitosti a většinou se používá jako funkční materiál pro výrobu fluidních filtrů, atomizérů, katalyzátorů, elektrodových desek baterií a výměníků tepla.
Měděná pěnavodivost a tažnost je dobrá a náklady na přípravu jsou nižší než u niklové pěny, lepší vodivost, lze použít pro přípravu materiálů pro zápornou elektrodu (nosičů) baterií, nosiče katalyzátorů a materiály pro elektromagnetické stínění. Zejména měděná pěna pro baterie jako substrátové materiály elektrod má některé zjevné výhody, ale vzhledem k odolnosti mědi vůči korozi není tak dobrá jako nikl, což také omezuje některé její aplikace.
Tento materiál se již dlouho používá jako základní materiál pro upínací součásti letadel. V leteckém a raketovém průmyslu mohou být vyrobeny jako sendvičové ložiskové komponenty, jako je kovový plášť křídla nosného tělesa, kužel nosu střely pláště vysokoteplotního kolapsu nosného tělesa (kvůli jeho dobrému tepelnému vodivost) a přistávací zařízení kosmické lodi. Ve stavebnictví je pěnový kov potřeba k výrobě lehkých, tvrdých, ohnivzdorných prvků, zábradlí nebo nosných těles pro tyto věci. Vysokofrekvenční, vysokorychlostní zrychlování a zpomalování moderních výtahů také vyžaduje lehké konstrukce s vlastnostmi pohlcujícími energii i zátěž, aby se snížila spotřeba energie. Tlumení je také jedním z hlavních využití pěnového kovu, který musí mít schopnost absorbovat energii a zároveň udržet maximální sílu působící na chráněný předmět pod hranicí způsobení poškození.