Metal Foam - metal der ånder

På grund af sin særlige struktur besidder den særlige egenskaber i mange aspekter. Som et strukturelt materiale er det kendetegnet ved let vægt og høj specifik styrke; som et funktionelt materiale har det en række fysiske egenskaber såsom porøs, vibrationsdæmpning, dæmpning, lydabsorbering, lydisolering, varmeafledning, stødenergiabsorption, elektromagnetisk afskærmning og så videre.
Skummetalfremstilles ved pulvermetallurgimetoden og galvaniseringsmetoden, førstnævnte ved at tilsætte skummiddel til det smeltede metal for at fremstille skummetal; sidstnævnte ved elektroaflejringsproces på polyurethanskumskelettet replikeret til skummetal.
Pulvermetallurgi metode til fremstilling af skummetal, tilsættes til pulverblæsemidlet (såsom NH4Cl), sintring af blæsemidlet fordampning, efterlader porer. Skummetaller med regelmæssige porer og porøsitet så høj som 95 % kan fremstilles ved elektrokemisk aflejring, herunder skummaterialer med metaller og legeringer såsom Cu, Ni, NiCrFe, ZnCu, NiCu, NiCrW, NiFe og andre metaller og legeringer som f. skelet. Metallet elektrokemisk aflejret på det porøse legeme sintres, så de aflejrede komponenter forbindes som en helhed, og styrken er op til det påkrævede højporøse skummetal med høj porøsitet, som kan fyldes med flere stoffer som katalysatorer og elektrolytter i bruge.
Aluminium, nikkel og deres legeringer har været praktisk skummetal, derudover har skumkobberet også en vis plads til udvikling.
Skum aluminiumog dets legeringer er lette, med lydabsorption, varmeisolering, vibrationsdæmpning, absorption af stødenergi og elektromagnetiske bølger og andre egenskaber, velegnet til missiler, fly og dets genvindingsdele af det beskyttende lag, bilpuffere, elektroniske maskiners vibrationer dæmpningsanordninger, pulseffekt elektromagnetisk bølgeafskærmning.
Nikkelskumhar høj gaspermeabilitet, højt specifikt overfladeareal og kapillarkraft på grund af dens forbundne porestruktur og høje porøsitet, og bruges mest som et funktionelt materiale til fremstilling af væskefiltre, forstøvere, katalysatorer, batterielektrodeplader og varmevekslere.
Kobberskumledningsevne og duktilitet er god, og forberedelsesomkostningerne er lavere end nikkelskum, bedre ledningsevne, kan bruges til fremstilling af batteriets negative elektrode (bærer) materialer, katalysatorbærere og elektromagnetiske afskærmningsmaterialer. Især kobberskum til batterier som elektrodesubstratmaterialer har nogle indlysende fordele, men på grund af korrosionsbestandigheden af ​​kobber er ikke så god som nikkel, hvilket også begrænser nogle af dets anvendelser.
Dette materiale har længe været brugt som et kernemateriale til flyfastspændingskomponenter. I rumfarts- og missilindustrien kan de laves om til en sandwich-lejekomponenter, såsom til vingemetalskal af støttelegemet, missilnæsekegle af skallen af ​​højtemperatursammenbrud af støttelegemet (på grund af dets gode termiske ledningsevne) og rumfartøjets landingsstel. I byggeriet er skummetal nødvendig for at lave lette, hårde, brandsikre elementer, rækværk eller støttelegemer til disse ting. Den højfrekvente, højhastighedsacceleration og deceleration af moderne elevatorer kræver også letvægtskonstruktioner med både energiabsorberende og lastbærende egenskaber for at reducere energiforbruget. Polstring er også en af ​​de vigtigste anvendelser af skummetal, som skal have evnen til at absorbere energi og samtidig holde den maksimale kraft, der virker på den beskyttede genstand, under grænsen for at forårsage skade.