Metal Foam – metall, mis hingab

Tänu oma erilisele struktuurile on sellel mitmes aspektis erilised omadused. Struktuurimaterjalina iseloomustab seda kerge kaal ja kõrge eritugevus; funktsionaalse materjalina on sellel mitmesugused füüsikalised omadused, nagu poorne, vibratsiooni summutav, summutav, helisummutav, heliisolatsioon, soojuse hajumine, löögienergia neeldumine, elektromagnetiline varjestus ja nii edasi.
Vahtmetallvalmistatakse pulbermetallurgia meetodil ja galvaniseerimise meetodil, kusjuures esimene lisatakse sulametallile vahuainet vahtmetalli tootmiseks; viimast elektrosadestamise teel vahtmetalliks replitseeritud polüuretaanvahust skeletile.
Pulbermetallurgia meetod vahtmetalli valmistamiseks lisatakse pulbri puhumisainele (nagu NH4Cl), paagutades puhumisaine lendumist, jättes poorid. Korrapärase kujuga pooridega ja kuni 95% poorsusega vahtmetalle saab valmistada elektrokeemilise sadestamise teel, kaasa arvatud vahtmaterjalid metallide ja sulamitega nagu Cu, Ni, NiCrFe, ZnCu, NiCu, NiCrW, NiFe ja muud metallid ja sulamid. skelett. Poorsele kehale elektrokeemiliselt sadestatud metall paagutatakse nii, et sadestatud komponendid on tervikuks ühendatud ja tugevus on kuni nõutava väga poorse suure poorsusega vahtmetallini, mida saab täita rohkemate ainetega, nagu katalüsaatorid ja elektrolüüdid. kasutada.
Alumiinium, nikkel ja nende sulamid on olnud praktiline vahtmetall, lisaks on ka vahtvasel teatud arenguruumi.
Vahtalumiiniumja selle sulamid on kerged, neil on heli neeldumine, soojusisolatsioon, vibratsiooni summutamine, löögienergia ja elektromagnetlainete neeldumine ja muud omadused, sobivad rakettmürskude, õhusõidukite ja selle kaitsekihi, autopuhvrite, elektroonikaseadmete vibratsiooni mõju taastamiseks. summutusseadmed, impulssvõimsusega elektromagnetlainete varjestuskate.
Nikkelvahton suure gaasiläbilaskvuse, suure eripinna ja kapillaarjõu tõttu ühendatud pooride struktuuri ja suure poorsuse tõttu ning seda kasutatakse enamasti funktsionaalse materjalina vedelikufiltrite, pihustite, katalüüsmuundurite, akuelektroodiplaatide ja soojusvahetite valmistamisel.
VaskvahtJuhtivus ja elastsus on head ning valmistamise maksumus on madalam kui niklivahul, parem juhtivus, seda saab kasutada aku negatiivsete elektroodide (kandja) materjalide, katalüsaatorikandjate ja elektromagnetiliste varjestusmaterjalide valmistamiseks. Eelkõige on elektroodi alusmaterjalina patareide vaskvahul mõned ilmsed eelised, kuid vase korrosioonikindluse tõttu ei ole vask nii hea kui nikkel, piirates seega ka mõningaid selle rakendusi.
Seda materjali on pikka aega kasutatud lennukite kinnitusdetailide põhimaterjalina. Lennunduses ja raketitööstuses saab teha võileiva kandvaid komponente, näiteks tugikeha tiiva metallkesta jaoks, raketi ninakoonuse kesta tugikeha kõrgtemperatuurilise kokkuvarisemise tõttu (selle hea termilise omaduse tõttu juhtivus) ja kosmoselaeva teliku. Ehituses on vahtmetalli vaja kergete, kõvade, tulekindlate elementide, piirete või nende asjade jaoks tugikehade valmistamiseks. Kaasaegsete liftide kõrgsageduslik, kiire kiirendamine ja aeglustus nõuab ka kergeid konstruktsioone, millel on nii energiat neelavad kui ka koormust kandvad omadused, et vähendada energiatarbimist. Amortisatsioon on ka vahtmetalli üks peamisi kasutusalasid, millel peab olema energia neelamise võime, hoides kaitstud objektile mõjuva maksimaalse jõu alla kahju tekitamise piiri.