Alumiinivaahdon valmistusmenetelmä

Erilaisten valmistusprosessien vuoksi alumiinivaahto voidaan luokitella umpisoluiseen alumiinivaahtoon, puoli-umpisoluinen alumiinivaahtoja avosoluista alumiinivaahtoa sen mukaan, miten reiät on liitetty toisiinsa. Alumiinivaahdon valmistusmenetelmät voidaan luokitella laajasti kolmeen luokkaan: nestefaasi, kiinteä faasi ja kerrostus.

(1) Nestefaasimenetelmä

Nestefaasimenetelmä on kypsempi alumiinivaahdon valmistusmenetelmä, jolla on laaja tutkimuspotentiaali ja sovellusnäkymät, mukaan lukien pääasiassa kaasupuhallus metallinestemenetelmään, metallinestepuhallusmenetelmä, sijoitusvalumenetelmä ja tihkumisvalumenetelmä.

Kaasun puhallus metallinestemenetelmään: sulan metallin alumiinisulaan lisätään sakeutusainehiukkasia, jotta sulatteen viskositeetti paranee, yleisesti käytetyissä sakeutusaineissa on piikarbidi, alumiinioksidimagnesiumoksidi jne. Sen jälkeen sulaan metalliin ilmaan, typpeä vetyä tai näiden kaasujen seosta ja jatkuvasti sekoittaen sula metalli voidaan saada jäähdytyksen jälkeen huokoisuus 80 % ~ 97,5 % vaahtoalumiinista, kuten kuvassa 1 näkyy.

Kuva 1 Kaasunruiskutusmenetelmällä valmistetun alumiinivaahdon makromorfologia

(2) Metalli nestemäinen vaahdotusainemenetelmä: lisää sulaan alumiinisulaan vaahdotusainetta kuumentamalla vaahdotusaineen hajoaminen kaasun vapautumiseksi, sulan metallin kaasun lämpölaajeneminen vaahdoksi, jäähdytyksen jälkeen voidaan saavuttaa 91 % ~ 93 % vaahtoalumiinin huokoisuudesta. Valmistuksessa käytetty vaahdotusainealumiinivaahtoaTiH2, ZrH2 ja CaH2 ja niin edelleen.

(3) Sula muottivalumenetelmä: nestemäisten tulenkestävän materiaalin käyttö huokosten täyttämiseksi sienimäisessä vaahdossa, kovettuneen tulenkestävän materiaalin tekeminen, lämmitys muovin kaasutuksen aikaansaamiseksi ja valun sienimäisen huokosrakenteen saamiseksi, sulan alumiinin käyttö kaadetaan Tämä valu, jäähdytetty ja kiinteytetty tulenkestävän materiaalin poistamiseksi, voidaan saada huokoiseksi 80% - 97% vaahtoalumiinista.

(4) Tihkuvalumenetelmä: korkean lämpötilan nestemäinen alumiini tihkuu tietyssä paineessa täyttöaukkoon metallitäyteainekomposiitin saamiseksi ja käytä sitten upotus- tai ultraäänivärähtelyä ja muita menetelmiä täyteaineen poistamiseen, jotta saadaan 70 %:n huokoisuus. tai niin niistävaahto alumiini. Yleisesti käytettyjä täyteaineita ovat liukoinen suola, liukenemattomat huokoiset keraamiset pallot, ontot korundipallot, vaahtohiili ja niin edelleen. Tämä menetelmä voidaan jakaa kahteen tyyppiin: yläpaine-perkolaatiovalumenetelmä ja alipaineperkolaatiovalumenetelmä.

2. Kiinteäfaasimenetelmä

(1) Jauhemetallurgiamenetelmä: Jauhemetallurginen menetelmä on sekoittaa alumiinijauhe vaahdotusaineeseen (yleisesti käytetty TiH2) tietyssä suhteessa, valmistella esialkiot sopivalla paineella ja sitten puristettu esivalmistettu kappale. jalostetaan edelleen, kuten valssataan, takotaan jne., ja sitten tämä puolivalmis tuote laitetaan vaadittuun teräsmuottiin, kuumennetaan tiettyyn lämpötilaan niin, että vaahdotusaine hajoaa. muodostaa kuplia ja saada vaahto alumiinia. Tämä menetelmä on monimutkaisempi, mutta tuotteen laatu on korkeampi ja suorituskyky vakaa, joten se kehittyy nopeasti, mutta tätä menetelmää ei voida valmistaa jatkuvasti korkean raaka-ainehinnan vuoksi.

(2) Jauhekyllästyslietemenetelmä: määritä alumiinijauhelietteen tietty viskositeetti, huokoinen polymeerivaahtomateriaali upotetaan tähän lietteeseen, jauhe kerrostetaan polymeerivaahtomateriaalin huokosseinämään ja sitten kuivataan, lämmitetään niin, että Polymeerivaahtomateriaalin lämpöhajoaminen, hajoamisprosessissa sienimäinen materiaali, jolla on väliaikainen tukirooli, ja lopulta alumiinijauhe sintrataan yhteen ja jäähdytetään sitten, jotta huokoisuus on 70–90 % Alumiinivaahto.

(3) Lisää pallomateriaalimenetelmä: lisää pallomateriaali tai ontto pallo alumiinisulaan ja sekoita, jotta pallomateriaali jakautuu tasaisesti alumiinisulaan; jatka sekoittamista ja jäähdytä riittävään viskositeettiin ja ruiskuta malli saadaksesi metalli-pallomateriaalikomposiitin. Kun lisätty pallomateriaali on liukoista ainetta, voidaan käyttää upotuspesumenetelmää pallomateriaalin liuottamiseen, läpireikätyyppisen vaahtoalumiinin saamiseksi.

3. sähkösaostusmenetelmä

Vaahto johtavalla menetelmällä katodimateriaalina, teollinen puhdas alumiinilevy anodimateriaalille, alkyylialumiiniliuospinnoitus, jolloin alumiini kerrostuu vaahdon pinnalle, kuivaamisen jälkeen tietyssä lämpötilassa sintraus, lämpöhajoaminen vaahto,alumiinivaahtoa. Tämä menetelmä on monimutkainen ja sen muuttujia on säädettävä, mutta vaahtorakenne on tasaisempi. Sähkösaostusmenetelmällä valmistetun alumiinivaahdon rakenne on esitetty kuvassa 2.

Kuva 2 Sähkösaostuksella valmistetun alumiinivaahdon makromorfologia