Metallivaahdon materiaaliominaisuudet, tyypit ja käyttömahdollisuudet

Metallivaahtojen tyypit
Tällä hetkellä metallivaahdotuksen tärkeimmät valmistusmenetelmät ovat sintrausmenetelmä, galvanointimenetelmä, painevalumenetelmä ja vaahdotusmenetelmä. Näistä yleisin on jauhemetallurgiamenetelmä, joka on jaettu galvanointimenetelmään ja vaahdotusmenetelmään. Olemme täällä esitelläksemme lyhyesti kolme ensimmäistä:
Alumiinivaahtoja sen seokset:se on laadultaan kevyt ja sillä on lämmöneristys-, äänieristys-, sähkömagneettinen suojaus- ja iskuenergian absorptioominaisuudet. Sitä käytetään enimmäkseen ohjusten, lentokoneiden ja niiden talteenotettujen komponenttien törmäyssuojakerroksissa. Lisäksi voimme nähdä sen myös autojen puskureissa, elektroniikkakoneiden vaimennuslaitteissa, pulssiteholähteen sähkömagneettisissa aaltosuojissa jne.
Nikkelivaahto:Yhdistetyn huokosrakenteen ja suuren huokoisuuden ansiosta se toimii hyvin korkean ilmanvaihdon, suuren ominaispinta-alan ja kapillaarivoiman suhteen. Sitä käytetään yleisesti nestesuodattimien, katalyyttien, sumuttimien, akkuelektrodilevyjen ja lämmönvaihtimien valmistuksessa.
Kuparivaahto: Sillä on hyvä sähkönjohtavuus ja sitkeys. Nikkelivaahtoon verrattuna valmistuskustannukset ovat alhaisemmat ja sähkönjohtavuus parempi. Sillä on suuri lupaus akun negatiivisten elektrodien (kantoaine) materiaalien, katalyyttikantajien ja sähkömagneettisten suojamateriaalien valmistuksessa. Kuparivaahto ei kuitenkaan ole yhtä hyvä kuin nikkeli sen korroosionkestävyyden vuoksi, mikä rajoittaa sen käyttötilaa.
Metallivaahdon levitys
Metallivaahtoa on käytetty laajasti useissa teollisissa kehityssuunnissa, kuten ilmailussa, petrokemian ympäristönsuojelussa, rakentamisessa ja kuljetusten suojelussa. Sen kohteena olevien ongelmien mukaan jaamme vaahdotetun metallin levityssuunnan neljään pääsuuntaan.
Laminoitu runko:Koskametallivaahtoasillä on tietty lujuus, sitkeys ja alhainen tiheys ja paino, sitä käytetään yleisesti useiden laminoitujen komposiittimateriaalien valmistuksessa, ja sitä käytetään laajalti kevyiden kelojen valmistuksessa, jotka kuljettavat paneeleja, koteloita ja putkirunkoja. Sitä käytetään laajalti. Kuten lentokoneissa, siirrettävissä rakennuksissa, avaruusaluksissa, kelkoissa jne. käytettävien kiinnitysosien ydinmateriaali.
Tukirunko:Vaahtomuovi on kevyttä ja kovaa, jolla on hyvä kantavuus ja lämmönsiirtokyky. Sillä on monia sovelluksia siipien koteloissa, ohjusten kärkipinoissa, avaruusalusten laskutelineissä jne. Lisäksi metallivaahtoa tarvitaan myös komponentteihin tai kaiteisiin, jotka vaativat kevyitä, kovia ja tulenkestäviä ominaisuuksia käytettäviksi rakennuksissa sekä joidenkin ohutseinäisten sylinterimäisten kuorien vahvistamiseen ja tukemiseen.
Pehmustus ja iskunvaimennus:Metallivaahdolla on kyky absorboida energiaa, mikä voi vähentää esineeseen kohdistuvaa ulkoista voimaa turvalliselle alueelle. Metallivaahdon tiheyttä säätämällä voidaan tarttua sen lujuuteen ja sitä voidaan soveltaa useiden erilaisten pehmustekäyttöön. Ja on syytä mainita, että jatkuvan jännityksen vaikutuksestametallivaahtoakestää paljon puristusrasitusta ja voi imeä paljon energiaa. Esimerkiksi keinoluiden valmistuksessa metallivaahdolla ei ole vain korkeat mekaaniset ominaisuudet, vaan se täyttää myös ihmisen luilta vaaditun suuren huokoisuuden.
Melunvaimennus:Metallivaahdolla on hyvä äänenvaimennus ja äänieristys. Sitä käytetään valtateiden melun vaimentamisessa, autojen polttomoottorin sylintereissä, suurten nopeuksien junien voimantuotantohuoneissa, radiotallenteissa jne.
Uutena materiaalinametalli vaahdotettuon erittäin hyvä suorituskyky kustannusten ja käytännöllisyyden suhteen. Tieteen ja tekniikan nykyisessä kehityssuunnassa metallivaahdon innovatiivinen valmistus ja sovellusalan laajentaminen ovat erittäin aktiivisia, ja tulevaa kehitystä kannattaa odottaa.