La mousse d'aluminium est fabriquée par ajout d'additifs à de l'aluminium pur ou à un alliage d'aluminium par moussage. Elle présente à la fois les caractéristiques d'un métal et de bulles. Le procédé de production consiste à envoyer l'alliage d'aluminium fondu dans une boîte de moussage, à injecter du gaz pour former une mousse liquide. Une fois solidifiée, cette mousse prend la forme souhaitée.
Avec le développement de la science et de la technologie, les matériaux conventionnels (métal, béton, céramique, etc.) sont loin de pouvoir répondre aux exigences humaines dans certaines conceptions structurelles, notamment dans la conception de tampons absorbant l'énergie.
Les humains ont progressivement tourné leur attention vers les matériaux structurels poreux, et l’apparition de l’aluminium expansé a ouvert de nouvelles idées aux concepteurs.
Performances de la mousse d'aluminium
1. Léger
La densité est de 0,2 à 0,4 g/cm3, soit environ 1/10 de la densité de l'aluminium, 1/20 de la densité du titane, 1/30 de la densité de l'acier, 1/30 de la densité de l'acier et 1/3 de la densité du bois.
2, absorption acoustique
Lorsque le son pénètre dans la mousse, il sera réfléchi de manière diffuse et interférera les uns avec les autres, de sorte que l'énergie sonore sera convertie en énergie thermique et le bruit sera affaibli.
Par rapport à d'autres matériaux absorbant le son, les performances d'absorption des basses fréquences sont excellentes, plus une certaine taille de cavité, l'effet d'absorption du son est meilleur et il peut être utilisé dans une gamme de fréquences plus large.
Par exemple, avant le traitement d'absorption acoustique intérieure, le mur est constitué de ciment très dur. Après l'application de panneaux d'aluminium expansé de 10 mm d'épaisseur, le bruit est réduit de 20 à 30 dB.
3. Isolation acoustique
Il peut être associé à d'autres matériaux d'isolation acoustique. Grâce à son absorption acoustique, l'aluminium expansé améliore encore l'isolation acoustique.
4. Protection contre l'incendie
Il présente une bonne résistance au feu. Son point de fusion est de 660 °C, et la mousse d'aluminium commence à ramollir (car elle ne peut supporter son propre poids), mais elle ne fond qu'à 800 °C.
En l'absence de force externe, il ne se déformera pas même s'il est exposé à une température élevée de 780℃ et résistera à des températures plus élevées que les matériaux absorbant le son ordinaires.
De plus, l’aluminium expansé est un matériau non combustible et ne génère pas de gaz nocifs comme les plastiques et autres matériaux.
5. Blindage électromagnétique
Il présente d'excellentes performances de blindage électromagnétique et possède également des caractéristiques d'absorption acoustique.
Il est particulièrement adapté à la fabrication de plafonds et de murs de locaux d'équipements électriques en tant que matériaux de blindage électromagnétique.
6. Bonne absorption d'énergie et tampon
Lorsque la pression atteint le point d'élasticité, le diaphragme à bulles se déforme, se déformant continuellement couche par couche, et la bulle se brise, ce qui entraîne une grande déformation par compression, absorbant ainsi l'énergie d'impact et montrant un bon effet d'amortissement.
Lorsque la pression atteint le point d'élasticité, le diaphragme à bulles se déforme, se déformant continuellement couche par couche, et la bulle se brise, ce qui entraîne une grande déformation par compression, absorbant ainsi l'énergie d'impact et montrant un bon effet d'amortissement.
7, facile à traiter
Il est facile d'effectuer des traitements mécaniques, tels que la découpe, le perçage, le pliage et le gaufrage.
Le panneau de mousse d'aluminium peut être découpé selon différentes spécifications et tailles avec une scie, qui peut être facilement percée et rivetée, peut également être plié et gaufré, et peut être collé les uns aux autres avec de l'adhésif.
8. Construction pratique
Léger, peut être installé manuellement, particulièrement adapté au plafond, au mur, au toit et à d'autres endroits élevés.
En raison de la commodité du traitement, le collage et le rivetage peuvent être effectués et il est facile de se connecter à d'autres structures.
Il est donc pratique pour la combinaison de la construction et de l'installation sur site.
9, l'effet de décoration de surface est bon
Grâce à un procédé spécial, la surface extérieure peut être peinte.
Le revêtement n'endommage pratiquement pas son effet d'absorption acoustique.
10, peut être utilisé comme sandwich
Collage d'aluminium, de cuivre, de titane et d'autres plaques minces des deux côtés pour fabriquer une plaque sandwich, qui peut être transformée en une plaque légère et à haute résistance, qui peut être utilisée comme matériau structurel avec d'excellentes performances.
Date de publication : 09/12/2021
