Métodos de preparación e problemas dos paneis sandwich de escuma de aluminio

A preparación depaneis sándwich de espuma de aluminiodivídese en dúas categorías no seu conxunto. A primeira categoría é preparar primeiro a escuma de aluminio e, a continuación, conectar a escuma de aluminio co panel metálico de diferentes xeitos, como conexión cementada, método de pulverización térmica de superficie e conexión de soldadura. O segundo tipo é preparar o corpo prefabricado do panel sándwich de escuma de aluminio e, a continuación, o corpo prefabricado quéntase para facer a escuma da capa central e a escuma arrefríase despois de completar a escuma que é o panel sándwich de escuma de aluminio. Os métodos de preparación comúnmente utilizados inclúen prensado en quente - método de espuma de metalurxia en po, método de laminación - revestimento - método de espuma, etc.

1. Conexión pegada

O encolado refírese ao método de facer paneis sándwich pegando escuma de aluminio a paneis metálicos con adhesivos axeitados. O proceso de encolado adopta a conexión física para preparar o panel sándwich e o método ten as vantaxes dun procedemento sinxelo e unha alta precisión de produción. Non obstante, debido ás características estruturais da alta porosidade deescuma de aluminio, a eliminación de impurezas nos buracos da superficie da escuma de aluminio é relativamente pesada; neste método de conexión, o panel e a capa central están pegados principalmente ás puntas da apertura, e a área de unión efectiva real é pequena, o que resulta nunha baixa forza de unión da estrutura do sándwich; o adhesivo falla a altas temperaturas ou en ambientes fortes corrosivos, o que provoca a separación da capa central do panel e a destrución da estrutura.

2. Conexión por soldadura

Os métodos de soldadura para a preparación de paneis sándwich de escuma de aluminio inclúen a soldadura por raio láser, a soldadura por torsión ultrasónica e as conexións de soldadura. A soldadura con feixe láser é o uso da alta enerxía térmica dun láser para fundir materiais de panel e escuma de aluminio da capa superficial, arrefriar despois dos dous compostos xuntos, posición de soldadura por puntos e secuencia de soldadura que se mostra na figura 1. A soldadura con raio láser é moi precisa e pode efectivamente. controlar a zona de articulación fundida. Aínda que este método pode levar a cabo un funcionamento continuo, a eficiencia é baixa e a forza de unión do produto tamén é baixa. O principio da soldadura por torsión ultrasónica é unir dous materiais xuntos mediante enerxía ultrasónica. Non obstante, este método require unha determinada área de soldeo e non é posible completar a soldadura de todas as superficies obxectivo, o que limita o uso deste método na produción real. A conexión de soldadura estará dificultada pola capa oxidada de escuma de aluminio, polo que é fundamental eliminar a capa oxidada, e cando se aplica a tecnoloxía de soldadura sen fluxo de soldadura.espuma de aluminiopaneis sándwich, débense ter en conta algunhas medidas anticorrosión para evitar que a base de cinc e outras aliaxes se combinen coa corrosión do aluminio. Ademais, as pezas conectadas por este método só teñen puntas de burato, polo que a forza de unión reducirase.

3. Método de pulverización térmica superficial

O proceso de revestimento xeralmente require un alto grao de planitude na superficie do compoñente, polo que o método non é adecuado para estruturas máis complexas. A pulverización térmica pertence a unha tecnoloxía de superficie, que se realiza fundendo fíos ou po. Este método utiliza un chorro de aire para acelerar o material fundido e transferilo á superficie do compoñente que se vai revestir, o que permite o procesamento de compoñentes con formas complexas. Neste método, a fonte de calor é xeralmente un arco eléctrico. Non obstante, este método é difícil de industrializar debido á complexidade do proceso.

4. Prensa en quente - método de espuma de metalurxia en po

Neste método, o po de capa central usado para a formación de escuma colócase primeiro no panel e, a continuación, colócase no molde xuntos e úsase unha prensa hidráulica para aplicarlles presión en frío, despois de que os espazos en branco mantéñense a 450 ℃. durante aproximadamente 1 h e despois prensado en quente para obter os prefabricados en branco que poden ser operados para a espuma. Despois, a preforma quéntase e espúmase nun molde pechado, e o panel sándwich obtense despois do arrefriamento. A presenza do molde neste método terá algunhas limitacións no tamaño do panel sándwich de escuma de aluminio acabado.

5. Método de laminación-revestimento-espumado

Este método é o po orixinal para a formación de escuma usando medios de laminación axeitados para facer o material do núcleo, despois do panel e do material do núcleo prefabricado para rolar, revestir, para obter os espazos en branco prefabricados, formar escuma despois do arrefriamento para obter unha boa estrutura do bocadillo panel. Este método de preparación de produtos con alta resistencia de unión pode realizar unha produción continua, pero ten que superar dúas dificultades técnicas: unha é a necesidade de densificar o po e a segunda é a combinación efectiva de material de núcleo e rolado de panel.