A escuma de aluminio obtense mesturando po de aliaxe de aluminio cunha substancia separada durante o quecemento e a gasificación. Ten as características de peso lixeiro, alta porosidade e alta superficie específica. Ten tanto as características de materiais metálicos como de escuma, e ten unha forte resistencia ao impacto, alta resistencia específica, resistencia a altas temperaturas, forte resistencia ao lume e tamén ten unha forte protección electromagnética e propiedades de filtrado. Hoxe, presentaremos en detalle as sete vantaxes de rendemento das probas de escuma de aluminio.

1. Inspección de escuma de aluminio - análise de rendemento estrutural
A maior característica estrutural da escuma de aluminio é que ten un gran número de poros no seu interior, o que o fai lixeiro e de alta resistencia específica. Debido a estas características, a escuma de aluminio convértese no mellor recheo sándwich para paneis compostos sándwich, o que mellora moito o modo de deformación do material composto baixo carga, polo que se melloran a súa resistencia á flexión, resistencia á compresión e capacidade de absorción de ruído. mellora efectiva. En comparación co material tradicional sándwich de panal de mel, o material de escuma de aluminio reduce eficazmente o custo e supera a desvantaxe da anisotropía do material sándwich de panal de mel.

2. Detección de material de escuma de aluminio: análise do rendemento da absorción de enerxía
O proceso desde a forza ata a compresión do material de escuma divídese en tres etapas, a primeira etapa é a fase de deformación elástica. Despois de ser estresados, os poros internos do material de aluminio espumado sofren unha deformación elástica recuperable. A segunda etapa é a plataforma de conformación. Cando a resistencia mecánica do material de aluminio espumado alcanza un nivel irrecuperable, entra na fase de deformación de conformación. Neste momento, os poros internos sofren deformacións, como ceder e fluír, e finalmente colapsan por completo. Cando o grao de colapso alcanza o contacto entre as paredes dos poros opostos, entra na terceira etapa: a fase de densificación. Polo tanto, despois de que a escuma de aluminio está sometida a presión, sofre un comportamento de deformación por compresión único. No proceso, a presión convértese na capacidade de deformación da escuma, que absorbe eficazmente a enerxía da forza de impacto.

3. Detección de escuma de aluminio - análise de rendemento de absorción de choques
O aluminio espumado ten altas propiedades de amortiguación, de 5 a 10 veces máis que o aluminio puro. Esta característica está relacionada coa porosidade, o tamaño dos poros e a amplitude da carga e tensión da propia escuma de aluminio. Canto maior sexa a porosidade, menor será o tamaño dos poros e canto maior sexa a amplitude de carga-deformación, mellor será a amortiguación da escuma de aluminio.

Cando o material de aluminio espumado está sometido a tensión externa, debido aos poros desiguais, a distribución da forza de deformación tamén é desigual, polo que a forza de deformación normal convértese en tensión cortante, que consume a tensión externa e convértea en enerxía térmica dentro do material de aluminio espumado. Segundo esta característica do material de escuma de aluminio, o material de escuma de aluminio convértese nun excelente material amortiguador. Como parachoques de coches, trens de aterraxe de naves espaciais, etc.

4. Proba de escuma de aluminio: análise do rendemento da absorción de son
A estrutura de poros única do material de escuma de aluminio fai que teña un bo rendemento de absorción de son. Cando o son atravesa o poro, provoca a resonancia do son no poro, e a fricción coa parede do poro xera enerxía térmica e a enerxía térmica se disipa a través do aluminio, polo que a estrutura do poro do material de aluminio espumado de forma eficaz. absorbe o ruído. O rendemento de absorción acústica do material de aluminio espumado aumenta co aumento da porosidade, a diminución do tamaño dos poros e o aumento do grosor do material. Segundo as propiedades de absorción de son da escuma de aluminio, úsase amplamente en estudos de gravación de radio e equipos de oficina automáticos.

5. Detección de escuma de aluminio - análise do rendemento de blindaxe electromagnética
A investigación e as probas mostran que o material de aluminio espumado ten un bo rendemento de blindaxe electromagnética. Cando o campo magnético de alta frecuencia atravesa a escuma, xérase un campo magnético de corrente de Foucault dentro da escuma, que cancela o campo magnético orixinal. Segundo este rendemento, o material de escuma de aluminio aplícase á sala de equipos electrónicos e aos equipos electrónicos,

En materiais de blindaxe para equipos electrónicos.

6. Detección de material de escuma de aluminio: análise do intercambio de calor e do rendemento do illamento térmico
Debido a que o material de escuma de aluminio contén un gran número de burbullas de aire con pequena capacidade de transferencia de calor, a súa condutividade térmica non é tan alta como a do aluminio, pero é moito mellor que a dos plásticos espumados. A súa condutividade térmica vese afectada pola porosidade, e canto maior sexa a porosidade, peor será a condutividade térmica. En condicións de convección natural, a calor é disipada polo intercambio de calor entre o gas ou líquido e as paredes dos poros. Isto fai que a escuma de aluminio sexa un bo material de intercambio de calor ou disipación de calor. Por exemplo, un dispositivo de desxeo está instalado diante da á da aeronave e o gas quente ou o anticongelante é expulsado do material de aluminio espumado para lograr o propósito de desxeo.

7. Detección de escuma de aluminio - análise do rendemento da filtración
Debido á permeabilidade da escuma de aluminio, pódese usar como un bo material filtrante en campos biolóxicos e químicos. Os poros do material de escuma de aluminio teñen un bo efecto de filtrado e separación de gases ou líquidos, e tamén poden filtrar sólidos do aire.