Aluminium ua npuas ncauj txheej txheem

Vim muaj cov txheej txheem kev npaj sib txawv, txhuas ua npuas ncauj tuaj yeem muab cais rau hauv cov xov tooj kaw-cell aluminium ua npuas ncauj, semi-kaw-cell aluminium ua npuas ncauj, thiab qhib-cell aluminium ua npuas ncauj raws li qhov sib txuas li cas. Txoj kev npaj ntawm txhuas ua npuas ncauj tuaj yeem muab faib ua peb pawg: theem ua kua, theem khoom, thiab tso tawm.

(1) Txoj kev ua kua theem

Txoj kev ua kua-theem yog txoj kev npaj ua kom paub ntau dua ntawm txhuas ua npuas ncauj, nrog rau kev tshawb fawb dav dav thiab kev cia siab rau daim ntawv thov, feem ntau suav nrog cov roj tshuab rau hauv cov kua hlau, hlau ua kua tshuab tus neeg sawv cev txoj kev, peev casting txoj kev, thiab seepage casting txoj kev.

Gas tshuab rau hauv cov hlau ua kua txoj kev: nyob rau hauv lub molten hlau txhuas yaj ntxiv thickener hais, los txhim kho lub viscosity ntawm cov yaj, feem ntau siv thickeners muaj silicon carbide, alumina magnesium oxide, thiab lwm yam. Tom qab ntawd, mus rau cov hlau molten rau hauv cov huab cua, nitrogen. , hydrogen, los yog sib tov ntawm cov gases, thiab tas li stirring, cov hlau molten yuav tau tom qab txias lub porosity ntawm 80% ~ 97.5% ua npuas ncauj aluminium, raws li qhia hauv daim duab 1.

Fig.1 Macromorphology ntawm txhuas ua npuas ncauj npaj los ntawm kev txhaj tshuaj roj

(2) Lub tshuab ua kua hlau tshuab: rau lub molten aluminium melting ntxiv tus neeg sawv cev tshuab, los ntawm cua sov lub tshuab tshuab decomposition rau hauv cov pa tso tawm, roj thermal expansion ntawm cov hlau molten rau hauv npuas, tom qab txias tuaj yeem tau 91% ~ 93 % ntawm cov porosity ntawm cov hmoov txhuas. Foaming tus neeg sawv cev siv hauv kev tsim khoomaluminium ua npuas ncaujTiH2, ZrH2, thiab CaH2, thiab lwm yam.

(3) Molten pwm casting txoj kev: kev siv cov kua refractory cov ntaub ntawv los sau cov pores nyob rau hauv lub spongy ua npuas ncauj, yuav hardened refractory ntaub ntawv, cua sov ua rau cov yas gasification thiab tau cov spongy pore qauv ntawm lub casting, molten aluminium poured rau hauv. no casting, txias thiab solidified kom tshem tawm cov ntaub ntawv refractory, tuaj yeem tau txais porosity ntawm 80% ~ 97% ntawm aluminium npuas.

(4) Seepage casting txoj kev: high-temperature kua txhuas nyob rau hauv ib tug tej yam siab seepage nyob rau hauv lub muab tub lim qhov sib txawv kom tau cov hlau muab tub lim, thiab ces siv immersion los yog ultrasonic co thiab lwm txoj kev los tshem tawm cov muab tub lim, kom tau lub porosity ntawm 70% los yog li ntawmua npuas ncauj aluminium. Feem ntau siv cov fillers yog soluble ntsev, insoluble porous ceramic pob, hollow corundum npas, ua npuas ncauj carbon, thiab hais txog. Txoj kev no tuaj yeem muab faib ua ob hom: txoj kev nce siab percolation casting thiab tsis zoo siab percolation casting txoj kev.

2. Khoom theem txheej txheem

(1) Hmoov metallurgy txoj kev: Cov hmoov hlau metallurgy txoj kev yog sib tov cov hmoov txhuas nrog lub tshuab tshuab (feem ntau siv TiH2) hauv ib qho kev faib ua feem, npaj cov kab mob ua ntej lub cev raws li qhov tsim nyog, thiab tom qab ntawd nias lub cev pre-fabricated. Ntxiv cov txheej txheem, xws li dov, forging, thiab lwm yam, thiab tom qab ntawd cov khoom lag luam semi-tiav no tau muab tso rau hauv cov pwm steel uas yuav tsum tau ua, rhuab mus rau qee qhov kub kom lub tshuab tshuab decomposes rau. tsim npuas thiab tau cov npuas aluminium. Txoj kev no yog qhov nyuaj dua, tab sis cov khoom lag luam zoo siab dua thiab kev ua haujlwm ruaj khov, yog li nws txhim kho sai, tab sis txoj kev no tsis tuaj yeem tsim tsis tu ncua vim tus nqi siab ntawm cov khoom siv raw.

(2) Hmoov impregnation slurry txoj kev: teeb tsa ib qho viscosity ntawm txhuas hmoov slurry, cov khoom ntxeem tau polymer ua npuas dej yog immersed nyob rau hauv no slurry, cov hmoov yog tso rau hauv lub pore phab ntsa ntawm cov khoom siv polymer ua npuas ncauj, thiab tom qab ntawd ziab kev kho mob, cua sov kom zoo. thermal decomposition ntawm polymer ua npuas ncauj khoom, spongy cov ntaub ntawv nyob rau hauv lub decomposition txheej txheem mus ua si ib ntus kev pab cuam lub luag hauj lwm, thiab thaum kawg cov txhuas hmoov yog sintered ua ke, thiab ces txias kom tau qhov porosity ntawm 70% mus rau 90% ntawm cov Aluminium ua npuas ncauj.

(3) Ntxiv cov khoom siv pob: ntxiv cov khoom siv pob lossis lub pob hollow rau hauv cov txhuas yaj thiab do, kom cov khoom siv pob sib npaug sib faib hauv cov txhuas yaj; txuas ntxiv do thiab txias kom txaus viscosity, thiab txhaj cov qauv kom tau cov hlau-pob khoom sib xyaw. Thaum cov khoom siv pob ntxiv yog cov khoom siv soluble, cov txheej txheem ntawm immersion ntxuav tuaj yeem siv los yaj cov khoom siv pob, kom tau los ntawm lub qhov-hom ua npuas ncauj aluminium.

3. electrodeposition txoj kev

Ua npuas ncauj los ntawm cov txheej txheem conductive raws li cov khoom siv cathode, muaj cov ntshiab txhuas phaj rau cov khoom siv anode, nyob rau hauv alkyl aluminium kua plating, kom cov txhuas tso rau saum npoo ntawm cov npuas dej, tom qab ziab ntawm qhov kub thiab txias sintering, thermal decomposition. ua npuas ncauj,aluminium ua npuas ncauj. Cov qauv no yog qhov nyuaj thiab yuav tsum tau kho qhov sib txawv, tab sis cov qauv ua npuas ncauj yog ntau yam sib xws. Cov qauv ntawm txhuas ua npuas ncauj npaj los ntawm txoj kev electrodeposition yog qhia hauv daim duab 2.

Daim duab 2 Macromorphology ntawm txhuas ua npuas ncauj npaj los ntawm electrodeposition