Metalna pjena - metal koji diše

Zbog svoje posebne strukture posjeduje posebna svojstva u mnogim aspektima. Kao konstrukcijski materijal karakterizira ga mala težina i visoka specifična čvrstoća; kao funkcionalni materijal, ima niz fizičkih svojstava kao što su porozna svojstva, prigušivanje vibracija, prigušivanje, upijanje zvuka, zvučna izolacija, rasipanje topline, apsorpcija energije udarca, elektromagnetska zaštita i tako dalje.
Pjenasti metalpriprema se metodom metalurgije praha i metodom galvanizacije, prva dodavanjem sredstva za stvaranje pjene rastaljenom metalu kako bi se proizveo pjenasti metal; potonji postupkom elektrotaloženja na kostur poliuretanske pjene repliciran u pjenasti metal.
Metoda metalurgije praha za izradu pjenastog metala, dodaje se sredstvu za puhanje u prahu (kao što je NH4Cl), sinterira isparavanje sredstva za puhanje, ostavljajući pore. Pjenasti metali s porama pravilnog oblika i poroznošću od čak 95% mogu se izraditi elektrokemijskim taloženjem, uključujući pjenaste materijale s metalima i legurama kao što su Cu, Ni, NiCrFe, ZnCu, NiCu, NiCrW, NiFe i drugi metali i legure kao kostur. Metal elektrokemijski nataložen na porozno tijelo se sinterira tako da su nataložene komponente povezane u cjelinu, a čvrstoća je do potrebne visokoporozne pjene visoke poroznosti, koja se može puniti s više tvari kao što su katalizatori i elektroliti u koristiti.
Aluminij, nikal i njihove legure bili su praktični pjenasti metal, osim toga, pjenasti bakar također ima određeni prostor za razvoj.
Pjenasti aluminiji njegove legure su lagane, s apsorpcijom zvuka, toplinskom izolacijom, prigušivanjem vibracija, apsorpcijom energije udarca i elektromagnetskih valova i drugim karakteristikama, pogodne za projektile, zrakoplove i dijelove za oporavak od utjecaja zaštitnog sloja, automobilske odbojnike, vibracije elektroničkih strojeva uređaji za prigušivanje, zaštitni poklopac za elektromagnetske valove pulsne snage.
Pjena od niklaima visoku propusnost plina, veliku specifičnu površinu i kapilarnu silu zbog povezane strukture pora i visoke poroznosti, a uglavnom se koristi kao funkcionalni materijal za izradu filtera za tekućine, raspršivača, katalizatora, baterijskih elektrodnih ploča i izmjenjivača topline.
Bakrena pjenavodljivost i duktilnost su dobri, a cijena pripreme je niža od pjene od nikla, bolja vodljivost, može se koristiti za pripremu materijala (nosača) negativne elektrode baterije, nosača katalizatora i materijala za elektromagnetsku zaštitu. Konkretno, bakrena pjena za baterije kao materijali za supstrat elektrode ima neke očite prednosti, ali zbog otpornosti na koroziju bakar nije tako dobar kao nikal, što također ograničava neke njegove primjene.
Ovaj materijal se dugo koristio kao osnovni materijal za stezne komponente zrakoplova. U zrakoplovnoj i raketnoj industriji, mogu se izraditi u sendvič ležajeve komponenti, kao što je metalna ljuska krila potpornog tijela, konus nosa projektila ljuske visokotemperaturnog kolapsa potpornog tijela (zbog svoje dobre topline vodljivosti) i stajnog trapa svemirske letjelice. U građevinarstvu je pjenasti metal potreban za izradu lakih, tvrdih, vatrootpornih elemenata, ograda ili nosivih tijela za te stvari. Visoka frekvencija, velika brzina ubrzanja i usporavanja modernih dizala također zahtijeva lagane strukture sa svojstvima apsorpcije energije i nosivosti opterećenja kako bi se smanjila potrošnja energije. Amortizacija je također jedna od glavnih upotreba pjenastog metala, koji mora imati sposobnost upijanja energije dok maksimalna sila koja djeluje na zaštićeni objekt održava ispod granice nanošenja štete.