Металл көбіктің материал қасиеттері, түрлері және қолдану перспективалары

Металл көбіктердің түрлері
Қазіргі уақытта металды көбіктенуді дайындаудың негізгі әдістері агломерация әдісі, гальваникалық әдіс, қысыммен құю әдісі және көбіктеу әдісі болып табылады. Олардың ішінде электропландау әдісі және көбіктеу әдісімен бөлінген ұнтақ металлургия әдісі ең көп таралған. Біз алғашқы үшеуін қысқаша таныстыруға келдік:
Алюминий көбікжәне оның қорытпалары:ол сапасы жағынан жеңіл және жылу оқшаулау, дыбыс оқшаулау, электромагниттік экрандау және соққы энергиясын сіңіру сипаттамаларына ие. Ол көбінесе зымырандардың, ұшақтардың және олардың қалпына келтірілген құрамдас бөліктерінің соққыдан қорғау қабаттарында қолданылады. Сонымен қатар, біз оны автомобиль буферлері, электронды техниканың демпферлік құрылғылары, импульстік қуат көзі электромагниттік толқын экрандары және т.б. салаларында көре аламыз.
Никель көбік:Қосылған кеуекті құрылымымен және жоғары кеуектілігімен ол жоғары желдету, жоғары меншікті бет ауданы және капиллярлық күш тұрғысынан жақсы жұмыс істейді. Ол әдетте сұйықтық сүзгілерін, катализаторларды, тозаңдатқыштарды, аккумулятор электродтары пластиналарын және жылу алмастырғыштарды өндіруде қолданылады.
Мыс көбік: Ол жақсы электр өткізгіштікке және икемділікке ие. Никель көбікімен салыстырғанда, дайындау құны төмен және электр өткізгіштігі жақсы. Ол аккумуляторлық теріс электродты (тасымалдаушы) материалдарды, катализаторды тасымалдаушыларды және электромагниттік экрандаушы материалдарды дайындауда үлкен үмітке ие. Дегенмен, мыс көбік никель сияқты жақсы емес, өйткені оның коррозияға төзімділігі оның қолдану кеңістігін шектейді.
Металл көбікті қолдану
Көбіктелген металл аэроғарыш, мұнай-химиялық қоршаған ортаны қорғау, құрылыс және көлікті қорғау сияқты бірқатар өнеркәсіптік әзірлемелерде кеңінен қолданылды. Ол алға қойған мәселелерге сәйкес көбіктелген металды қолдану бағытын төрт негізгі бағытқа бөлеміз.:
Ламинатталған корпус:Өйткеніметалл көбікбелгілі бір беріктікке, иілгіштікке және төмен тығыздық пен салмаққа ие, ол әдетте әртүрлі ламинатталған композициялық материалдарды өндіруде қолданылады және панельдерді, корпустарды және құбыр корпустарын тасымалдайтын жеңіл орамдарды өндіруде кеңінен қолданылады. Ол кеңінен қолданылады. Ұшақтарда, жылжымалы ғимараттарда, ғарыш кемелерінде, шаналарда және т.б. қолданылатын қысқыш бөлшектердің негізгі материалы ретінде.
Қолдау органы:Көбік пластмасса жеңіл және қатты, жақсы көтеру қабілеті және жылу беру функциясы бар. Оның қанаттардың корпустарында, зымыран тұмсықтарында, ғарыш аппараттарының шассиінде және т.б. қолдануда көптеген қолданбалары бар. Сонымен қатар, металл көбік ғимараттарда жеңіл, қатты және отқа төзімді қасиеттерді қажет ететін құрамдас бөліктер немесе қоршаулар үшін де қажет. кейбір жұқа қабырғалы цилиндрлік қабықшаларды нығайту және қолдау үшін.
Амортизация және соққыны сіңіру:металл көбік энергияны сіңіру қабілетіне ие, ол объектіге түсетін сыртқы күшті қауіпсіз диапазонға дейін азайта алады. Металл көбіктің тығыздығын реттеу арқылы оның беріктігін түсінуге болады және оны әртүрлі жастықшаларға қолдануға болады. материалдардың. Және айта кететін жайт, тұрақты күйзелістің әсеріненметалл көбіккөп сығымдауға төтеп бере алады және көп энергияны сіңіре алады. Мысалы, жасанды сүйектерді жасауда металл көбік жоғары механикалық қасиеттерге ие болып қана қоймай, адам сүйектеріне қажетті үлкен кеуектілікке де жауап береді.
Шуды азайту:Металл көбік дыбысты жақсы сіңіреді және дыбыс оқшаулау әсерлеріне ие. Ол автомобиль жолдарындағы шуды азайтуда, автомобильдің іштен жанатын қозғалтқыш цилиндрлерінде, жоғары жылдамдықты пойыздардың электр энергиясын өндіру бөлмелерінде, радиожазбада және т.б.
Жаңа материал ретінде,металл көбіктелгенқұны мен практикалық тұрғысынан өте жақсы өнімділікке ие. Ғылым мен технологияның қазіргі даму тенденциясы жағдайында көбік металын инновациялық дайындау және қолдану өрісін кеңейту өте белсенді және болашақ дамуды асыға күтуге тұрарлық.