Металл көбүктү лазердик иштетүү

Металл көбүктөр категорияга бөлүнөтачык клеткалуу жана жабык клеткалуу көбүктөр. Жабык клеткалуу көбүктөрдүн кошуна клеткаларды же боштуктарды бөлүп турган кабыкчалары бар, ал эми ачык клеткалуу көбүктөр (a) жана (b) сүрөттөрүндө көрсөтүлгөндөй өз ара байланышта болгон туш келди бөлүштүрүлгөн боштуктардын тармагына ээ. Категориялоо кандайдыр бир деңгээлде абдан маанилүү, анткени ал металл көбүктөрдү алардын колдонулушуна жараша айырмалайт. Жабык клеткалуу металл көбүктөр жогорку катуулугуна ээ жана негизинен структуралык колдонмолордо колдонулат. Башка жагынан алганда, ачык клетка көбүктөр, негизинен, алардын чоң бетинин аянты жана ички туташкан тешиктүү түзүлүшү үчүн жылуулук алмаштыргычтар сыяктуу функционалдык колдонмолордо колдонулат.

Ошондуктан, кайра иштетүү ыкмалары, негизинен, жооптуу болуп саналатметалл көбүктөрдү өзгөчөлөштүрүүалардын анатомиялык түзүлүшүн же тешикчелердин бөлүштүрүүнү аныктоо менен алардын колдонмолоруна. Кайра иштетүү ыкмалары суюк жана катуу процесстерге кеңири бөлүнөт. Суюктукту кайра иштетүү коммерциялык өндүрүштө көбүктөнүү ылдамдыгы жана жогорку түшүмдүүлүк менен эң популярдуу болуп саналат. Процесс суюк же жарым катуу металлдарда эки негизги жолдун бири менен түз жана кыйыр көбүктөнгөн тешикчелерди түзөт. Түз көбүктөнгөн газды (аба, азот же аргон) же TiH2, ZrH2, MgH2, CaCO3 ж. Эки учурда тең эритме бетинде көбүкчөлөр пайда болуп, боштуктарды түзүү үчүн кармалып, муздашат.

кыйыр көбүктүү ыкмасы колдонулганда, эриген металл түздөн-түз көбүктөнгөн эмес; анын ордуна, полимердик көбүктөр же органикалык эмес бөлүкчөлөр жана аз тыгыздыктагы көңдөй чөйрөлөр сыяктуу белгилүү прекурсорлор эритилген металлды көбүккө куюу үчүн колдонулат. суюктук кайра иштетүү, ал эми массалык өндүрүүгө мүмкүндүк беретметалл көбүктөрбарак түрүндө, туруктуулук жана контролдук жок. Натыйжада тордун жанында формаларды чыгаруу кыйын. Бул ыкма менен көбүктөрдү пайда кылуу үчүн колдонула турган материалдардын ар түрдүүлүгү да абдан чектелген.

Катуу абалдагы көбүктү иштетүү температурасын базалык материалдын эрүү температурасынын чегинде сактаган металл көбүктөрдү өндүрүү процесси катары аныктаса болот. Металл көбүктөр үйлөтүүчү агентти түздөн-түз аралашкан катуу металлга киргизүү жолу менен (өздүк порозия) же металл порошокту боштуктары (сырткы көзөнөктүүлүк) менен алдын ала иштетилген убактылуу шаблондун айланасына бириктирүү жолу менен даярдалат. Катуу абалдагы процесстер ишенимдүүраак башкарылса да, алар кымбатка турат. Учурдагы өндүрүш тармактары өндүрүмдүүлүк үчүн продукцияны тандоодо абдан маанилүү.

Металл көбүктөркатуу металл ичиндеги тешикчелерден же боштуктардан турган көзөнөктүү жеңил материалдын жаңы түрү. Тешикчелер, адатта, негизги материалдын ичинде көзөмөлсүз түрдө түзүлөт, ар кандай процесстик жолдор менен өтө рандомизацияланган көзөнөктүү металл структурасын түзүшөт. Пайда болгон тешикчелердин көлөмдүк үлүшү негизги материалга салыштырмалуу өтө жогору, бул материалды жеңил кылат. Жеңил салмактан тышкары, материал бир катар башка көрүнүктүү структуралык касиеттерди сунуштайт: жогорку күч-салмак катышы жана мыкты титирөөнү басаңдатуу жана ызы-чууну жутуу потенциалы. Металл көбүктү кандайдыр бир тармакка киргизүү үчүн, ал ишенимдүү өндүрүш процесси менен тыгыз байланышта болушу керек. Көбүктүү металлдар жогорку катуулугу жана аз тартылуу күчү менен мүнөздөлөт жана жүк астында сынууга жакын. Ошондуктан, кадимки өндүрүш процесстери металл көбүк даярдоонун жалпы формасын иштетүү үчүн ыңгайлуу эмес. Натыйжада металл пенопласттарын кенири жайылтууга кедергисин тийгизууде. Лазердик иштетүү ыкмасы механикалык жүктүн ордуна материалды иштетүү үчүн так жылуулук булагын, лазерди колдонгон ыкма.