ຂ່າວອຸດສາຫະກໍາ
ວິທີການກະກຽມແລະບັນຫາຂອງແຜ່ນ sandwich ອາລູມິນຽມໂຟມ
ການກະກຽມຂອງອາລູມີນຽມໂຟມ sandwich panelsແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດທັງໝົດ. ປະເພດທໍາອິດແມ່ນການກະກຽມໂຟມອາລູມິນຽມກ່ອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຊື່ອມຕໍ່ໂຟມອາລູມິນຽມກັບກະດານໂລຫະດ້ວຍວິທີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມຕໍ່ຊີມັງ, ວິທີການສີດຄວາມຮ້ອນຂອງພື້ນຜິວ, ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະ. ປະເພດທີສອງແມ່ນການກະກຽມຮ່າງກາຍ prefabricated ຂອງກະດານ sandwich ໂຟມອາລູມິນຽມ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຮ່າງກາຍ prefabricated ແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເພື່ອເຮັດໃຫ້ Foam ຊັ້ນຫຼັກ, ແລະ Foam ແມ່ນ cooled ຫຼັງຈາກສໍາເລັດຂອງ Foam ທີ່ເປັນກະດານ sandwich ອາລູມິນຽມໂຟມ. ວິທີການກະກຽມທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປປະກອບມີການກົດຮ້ອນ - ຝຸ່ນໂລຫະວິທີການ foaming, ມ້ວນ - ການເຄືອບ - ວິທີການ foaming, ແລະອື່ນໆ.
1. ການເຊື່ອມຕໍ່ກາວ
ການຕິດກາວຫມາຍເຖິງວິທີການເຮັດກະດານ sandwich ໂດຍການຜູກມັດໂຟມອາລູມິນຽມກັບແຜ່ນໂລຫະທີ່ມີກາວທີ່ເຫມາະສົມ. ຂະບວນການ gluing ຮັບຮອງເອົາການເຊື່ອມຕໍ່ທາງດ້ານຮ່າງກາຍເພື່ອກະກຽມກະດານ sandwich, ແລະວິທີການມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຂັ້ນຕອນງ່າຍດາຍແລະຄວາມແມ່ນຍໍາການຜະລິດສູງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກລັກສະນະໂຄງສ້າງຂອງ porosity ສູງຂອງໂຟມອາລູມິນຽມ, ການໂຍກຍ້າຍຂອງ impurities ໃນຮູຢູ່ດ້ານຂອງ Foam ອາລູມິນຽມແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຫນັກ; ໃນວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ນີ້, ກະດານແລະຊັ້ນຫຼັກແມ່ນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນກາວຢູ່ໃນຮູຮັບແສງ, ແລະພື້ນທີ່ການຜູກມັດທີ່ມີປະສິດທິພາບຕົວຈິງແມ່ນມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງ sandwich ຕ່ໍາ; adhesive ລົ້ມເຫລວໃນອຸນຫະພູມສູງຫຼືໃນສະພາບແວດລ້ອມ corrosive ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການແຍກຊັ້ນຫຼັກຈາກກະດານແລະການທໍາລາຍໂຄງສ້າງ.
2. ການເຊື່ອມຕໍ່ການເຊື່ອມ
ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະສໍາລັບການກະກຽມຂອງຫມູ່ຄະນະ sandwich ອາລູມິນຽມ Foam ປະກອບມີການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ, ການເຊື່ອມໂລຫະ torsion ultrasonic, ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ brazing. ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີແມ່ນການນໍາໃຊ້ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນສູງຂອງເລເຊີກັບວັດສະດຸກະດານແລະການລະລາຍຂອງຊັ້ນອາລູມິນຽມໂຟມ, ຄວາມເຢັນຫຼັງຈາກສອງອົງປະກອບຮ່ວມກັນ, ຈຸດຕໍາແຫນ່ງການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະລໍາດັບການເຊື່ອມທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 1. ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງແລະມີປະສິດທິພາບ. ຄວບຄຸມພື້ນທີ່ຮ່ວມກັນ melted. ເຖິງແມ່ນວ່າວິທີການນີ້ສາມາດດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ປະສິດທິພາບຕ່ໍາ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງພັນທະບັດຂອງຜະລິດຕະພັນຍັງຕໍ່າ. ຫຼັກການຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ torsion ultrasonic ແມ່ນເພື່ອເຂົ້າຮ່ວມສອງວັດສະດຸຮ່ວມກັນໂດຍພະລັງງານ ultrasonic. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ວິທີການນີ້ຕ້ອງການພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແນ່ນອນ, ແລະມັນບໍ່ສາມາດສໍາເລັດການເຊື່ອມໂລຫະຂອງຫນ້າດິນທັງຫມົດ, ເຊິ່ງຈໍາກັດການນໍາໃຊ້ວິທີການນີ້ໃນການຜະລິດຕົວຈິງ. ການເຊື່ອມຕໍ່ brazing ຈະຖືກຂັດຂວາງໂດຍຊັ້ນ oxidized ຂອງອາລູມິນຽມໂຟມ, ສະນັ້ນມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເອົາຊັ້ນ oxidized, ແລະໃນເວລາທີ່ນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີ brazing ໂດຍບໍ່ມີການ flux brazing ໃນ.ອາລູມີນຽມໂຟມກະດານ sandwich, ບາງມາດຕະການຕ້ານ corrosion ຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສັງກະສີແລະໂລຫະປະສົມອື່ນໆຈາກການສົມທົບກັບອາລູມິນຽມ corrosion. ນອກຈາກນັ້ນ, ພາກສ່ວນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍວິທີນີ້ພຽງແຕ່ມີຮູ prongs, ດັ່ງນັ້ນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດຈະຫຼຸດລົງ.
3. ວິທີການສີດຄວາມຮ້ອນຂອງພື້ນຜິວ
ຂະບວນການເຄືອບໂດຍທົ່ວໄປຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະດັບຄວາມຮາບພຽງຢູ່ດ້ານເທິງຂອງອົງປະກອບ, ດັ່ງນັ້ນວິທີການບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນຫຼາຍ. ການສີດພົ່ນຄວາມຮ້ອນເປັນຂອງເຕັກໂນໂລຢີດ້ານ, ເຊິ່ງຖືກຮັບຮູ້ໂດຍການລະລາຍຫຼືຝຸ່ນ. ວິທີການນີ້ໃຊ້ jet ຂອງອາກາດເພື່ອເລັ່ງອຸປະກອນການ melted ແລະໂອນມັນກັບຫນ້າດິນຂອງອົງປະກອບທີ່ຈະເຄືອບ, ເຮັດໃຫ້ການປຸງແຕ່ງຂອງອົງປະກອບທີ່ມີຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນ. ໃນວິທີການນີ້, ແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ arc ໄຟຟ້າ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ວິທີການນີ້ແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນອຸດສາຫະກໍາເນື່ອງຈາກຄວາມສັບສົນຂອງຂະບວນການ.
4. ການກົດຮ້ອນ - ຝຸ່ນໂລຫະວິທີການ foaming
ໃນວິທີການນີ້, ຝຸ່ນຊັ້ນຫຼັກທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການ foaming ທໍາອິດແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນກະດານ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນ mold ຮ່ວມກັນ, ແລະກົດໄຮໂດຼລິກຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນເຢັນໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຊ່ອງຫວ່າງໄດ້ຈັດຂຶ້ນຢູ່ທີ່ 450 ℃. ສໍາລັບປະມານ 1 ຊົ່ວໂມງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກົດດັນຮ້ອນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ blanks prefabricated ທີ່ສາມາດດໍາເນີນການສໍາລັບການ foaming. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, preform ແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະ foamed ໃນ mold ປິດ, ແລະກະດານ sandwich ແມ່ນໄດ້ຮັບຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນ. ການປະກົດຕົວຂອງ mold ໃນວິທີການນີ້ຈະມີຂໍ້ຈໍາກັດບາງຢ່າງກ່ຽວກັບຂະຫນາດຂອງແຜ່ນ sandwich ອາລູມິນຽມສໍາເລັດຮູບ.
5. ວິທີການມ້ວນ-coating-foaming
ວິທີການນີ້ແມ່ນຝຸ່ນຕົ້ນສະບັບສໍາລັບການ foaming ໂດຍໃຊ້ວິທີການມ້ວນທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຫຼັກ, ຫຼັງຈາກກະດານແລະວັດສະດຸຫຼັກ prefabricated ສໍາລັບການມ້ວນ, ການເຄືອບ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການ prefabricated blanks, foaming ຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບໂຄງສ້າງທີ່ດີຂອງ sandwich ໄດ້. ກະດານ. ວິທີການກະກຽມຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຄວາມຜູກມັດສູງສາມາດຮັບຮູ້ການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແຕ່ຕ້ອງການເອົາຊະນະສອງຄວາມຫຍຸ້ງຍາກດ້ານວິຊາການ: ຫນຶ່ງແມ່ນຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະຫນາແຫນ້ນຂອງຝຸ່ນ, ແລະທີສອງແມ່ນການປະສົມປະສານທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸຫຼັກແລະການມ້ວນກະດານ.
