Подготовка на алуминиумска пена со униформа дистрибуција на мали големини на пори со нов композитен агенс за пенење

Металите се пени, особеноалуминиумска пена, се повеќе се користат во областа на материјалите. Процесот на пенење на топење е широко користен во индустриското производство поради неговата висока ефикасност на подготовка и релативно стабилните својства на производот. Иако точната меѓусебна врска помеѓу својствата и структурата на порите сè уште не е целосно разбрана, рамномерно распоредените пени со мали димензии на порите и помалку дефекти се секогаш многу пожелни.

Во моментов, големината и структурата на порите наалуминиумски пенитешко се контролираат за време на процесот на пенење со топење, а предизвик е да се направат алуминиумски пени со мали димензии на порите, главно поради раното распаѓање и слабата дисперзија на средството за дување (обично TiH2). Врз основа на ова, групата на проф. Јанксианг Ли од Универзитетот Цингхуа го проучуваше процесот на преддисперзија на TiH2 во топењето на посредната легура AlMg35 по оксидацискиот третман, што може да го заврши процесот на дисперзија без распаѓање, и создаде нов AlMg35-TiH2. композитно средство за пенење. Беа анализирани и ефектите од времето на мешање и дозата на средството за дување врз квалитетот на соодветната алуминиумска пена. Резултатите од истражувањето беа објавени во списанието „Journal of Materials Processing Technology“ со наслов „Развој на AlMg35-TiH2 композитен агенс за пенење и производство на алуминиумски пени со мала големина на порите“. Весник за технологија за обработка на материјали.Алуминиумски пениподготвени со овој композитен агенс за пенење се карактеризираат со добра структура, мала големина на порите, рамномерна дистрибуција на порите и сферична форма на порите. Подобрувањето на овој процес е што честичките TiH2 се дисперзираат во топењето на легура со ниска точка на топење со подолго време на мешање и не се лесно да се разградат.

Агентот за дување успеа да подготви одлични и репродуктивни клеточни структури на мали пори во алуминиумски пени со намалена просечна големина на порите од 0,6 mm, што главно се припишува на одложеното време на распаѓање на TiH2 поради претходна оксидациска обработка и AlMg35 вграден во него. , што го направи времето на мешање поподносливо. Претходно оксидираните TiH2 честички беа дисперзирани во течната легура AlMg35, што го олеснува дисперзирањето на TiH2 честичките во алуминиумското топење со помала агрегација на честички. Покрај тоа, методот ја намалува количината на TiH2 додадена во фазата на пенење, што е помалку скапо и посоодветно заиндустриско производство.