മെറ്റൽ നുര - ശ്വസിക്കുന്ന ലോഹം

അതിൻ്റെ പ്രത്യേക ഘടന കാരണം, ഇതിന് പല വശങ്ങളിലും പ്രത്യേക ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ഒരു ഘടനാപരമായ മെറ്റീരിയൽ എന്ന നിലയിൽ, ഇത് ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഉയർന്ന നിർദ്ദിഷ്ട ശക്തിയുമാണ്; ഒരു ഫങ്ഷണൽ മെറ്റീരിയൽ എന്ന നിലയിൽ, പോറസ്, വൈബ്രേഷൻ ഡാംപിംഗ്, ഡാംപിംഗ്, സൗണ്ട്-ആഗിരണം, സൗണ്ട് ഇൻസുലേഷൻ, ഹീറ്റ് ഡിസിപ്പേഷൻ, ആഘാതം ഊർജ്ജം ആഗിരണം, വൈദ്യുതകാന്തിക ഷീൽഡിംഗ് തുടങ്ങിയ വിവിധ ഭൗതിക ഗുണങ്ങളുണ്ട്.
നുരയെ ലോഹംപൊടി മെറ്റലർജി രീതിയും ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് രീതിയും ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് തയ്യാറാക്കുന്നത്, ആദ്യത്തേത് ഉരുകിയ ലോഹത്തിൽ നുരയെ ലോഹം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റ് ചേർത്ത്; പോളിയുറീൻ ഫോം അസ്ഥികൂടത്തിലെ ഇലക്ട്രോഡെപോസിഷൻ പ്രക്രിയയിലൂടെ രണ്ടാമത്തേത് നുരയെ ലോഹത്തിലേക്ക് പകർത്തുന്നു.
നുരയെ ലോഹം ഉണ്ടാക്കുന്നതിനുള്ള പൊടി മെറ്റലർജി രീതി, പൊടി വീശുന്ന ഏജൻ്റിലേക്ക് (NH4Cl പോലുള്ളവ) ചേർക്കുന്നു, ബ്ലോയിംഗ് ഏജൻ്റ് വോലാറ്റിലൈസേഷൻ സിൻ്റർ ചെയ്യുന്നു, സുഷിരങ്ങൾ അവശേഷിക്കുന്നു. സാധാരണ ആകൃതിയിലുള്ള സുഷിരങ്ങളും 95% വരെ പൊറോസിറ്റിയുമുള്ള ഫോം ലോഹങ്ങൾ ഇലക്‌ട്രോകെമിക്കൽ ഡിപ്പോസിഷൻ വഴി നിർമ്മിക്കാം, അതിൽ ലോഹങ്ങളുള്ള നുരയും അലോയ്കളായ Cu, Ni, NiCrFe, ZnCu, NiCu, NiCrW, NiFe, കൂടാതെ മറ്റ് ലോഹങ്ങളും ലോഹസങ്കരങ്ങളും ഉൾപ്പെടുന്നു. അസ്ഥികൂടം. പോറസ് ബോഡിയിൽ ഇലക്ട്രോകെമിക്കലായി നിക്ഷേപിച്ചിരിക്കുന്ന ലോഹം സിൻ്റർ ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ നിക്ഷേപിച്ച ഘടകങ്ങൾ മൊത്തത്തിൽ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉയർന്ന പോറോസിറ്റി ഉള്ള ആവശ്യമായ ഉയർന്ന പോറസ് ഫോം ലോഹത്തിന് ശക്തിയുണ്ട്, അതിൽ കാറ്റലിസ്റ്റുകളും ഇലക്ട്രോലൈറ്റുകളും പോലുള്ള കൂടുതൽ പദാർത്ഥങ്ങൾ നിറയ്ക്കാൻ കഴിയും. ഉപയോഗിക്കുക.
അലുമിനിയം, നിക്കൽ, അവയുടെ അലോയ്കൾ എന്നിവ പ്രായോഗിക നുരകളുടെ ലോഹമാണ്, കൂടാതെ, നുരകളുടെ ചെമ്പിനും വികസനത്തിന് ഒരു നിശ്ചിത ഇടമുണ്ട്.
ഫോം അലുമിനിയംഅതിൻ്റെ ലോഹസങ്കരങ്ങൾ ഭാരം കുറഞ്ഞവയാണ്, ശബ്ദ ആഗിരണം, താപ ഇൻസുലേഷൻ, വൈബ്രേഷൻ ഡാംപിംഗ്, ആഘാത ഊർജ്ജം ആഗിരണം ചെയ്യൽ, വൈദ്യുതകാന്തിക തരംഗങ്ങൾ, മറ്റ് സവിശേഷതകൾ, മിസൈലുകൾ, വിമാനങ്ങൾ, സംരക്ഷണ പാളി, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ബഫറുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് മെഷിനറി വൈബ്രേഷൻ എന്നിവയുടെ ആഘാതത്തിൻ്റെ വീണ്ടെടുക്കൽ ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. ഡാംപിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, പൾസ് പവർ ഇലക്ട്രോമാഗ്നെറ്റിക് വേവ് ഷീൽഡിംഗ് കവർ.
നിക്കൽ നുരഉയർന്ന വാതക പ്രവേശനക്ഷമത, ഉയർന്ന നിർദ്ദിഷ്ട ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം, ബന്ധിപ്പിച്ച സുഷിര ഘടന, ഉയർന്ന സുഷിരം എന്നിവ കാരണം കാപ്പിലറി ഫോഴ്‌സ് ഉണ്ട്, കൂടാതെ ഫ്ലൂയിഡ് ഫിൽട്ടറുകൾ, ആറ്റോമൈസറുകൾ, കാറ്റലറ്റിക് കൺവെർട്ടറുകൾ, ബാറ്ററി ഇലക്‌ട്രോഡ് പ്ലേറ്റുകൾ, ഹീറ്റ് എക്‌സ്‌ചേഞ്ചറുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രവർത്തന മെറ്റീരിയലായി ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ചെമ്പ് നുരചാലകതയും ഡക്‌റ്റിലിറ്റിയും നല്ലതാണ്, കൂടാതെ തയ്യാറെടുപ്പ് ചെലവ് നിക്കൽ നുരയെക്കാൾ കുറവാണ്, മികച്ച ചാലകത, ബാറ്ററി നെഗറ്റീവ് ഇലക്‌ട്രോഡ് (കാരിയർ) മെറ്റീരിയലുകൾ, കാറ്റലിസ്റ്റ് കാരിയറുകൾ, വൈദ്യുതകാന്തിക ഷീൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവ തയ്യാറാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം. പ്രത്യേകിച്ചും, ഇലക്ട്രോഡ് അടിവസ്ത്ര വസ്തുക്കളായി ബാറ്ററികൾക്കുള്ള ചെമ്പ് നുരയ്ക്ക് ചില വ്യക്തമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, പക്ഷേ ചെമ്പിൻ്റെ നാശന പ്രതിരോധം നിക്കൽ പോലെ നല്ലതല്ല, അങ്ങനെ അതിൻ്റെ ചില പ്രയോഗങ്ങൾ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു.
ഈ മെറ്റീരിയൽ വളരെക്കാലമായി എയർക്രാഫ്റ്റ് ക്ലാമ്പിംഗ് ഘടകങ്ങൾക്കുള്ള ഒരു പ്രധാന മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എയ്‌റോസ്‌പേസ്, മിസൈൽ വ്യവസായത്തിൽ, സപ്പോർട്ട് ബോഡിയുടെ വിംഗ് മെറ്റൽ ഷെല്ലിന്, സപ്പോർട്ട് ബോഡിയുടെ ഉയർന്ന താപനില തകർച്ചയുടെ ഷെല്ലിൻ്റെ മിസൈൽ നോസ് കോൺ പോലുള്ള സാൻഡ്‌വിച്ച് വഹിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളായി നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും (അതിൻ്റെ നല്ല താപം കാരണം. ചാലകത) കൂടാതെ ബഹിരാകാശ പേടകത്തിൻ്റെ ലാൻഡിംഗ് ഗിയറും. നിർമ്മാണത്തിൽ, ലൈറ്റ്, ഹാർഡ്, തീ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഘടകങ്ങൾ, റെയിലിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഈ കാര്യങ്ങൾക്ക് പിന്തുണയുള്ള ബോഡികൾ നിർമ്മിക്കാൻ നുരയെ ലോഹം ആവശ്യമാണ്. ആധുനിക എലിവേറ്ററുകളുടെ ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി, ഹൈ-സ്പീഡ് ആക്സിലറേഷൻ, ഡിസെലറേഷൻ എന്നിവയ്ക്ക് ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഊർജ്ജം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതും ലോഡ്-വഹിക്കുന്നതുമായ ഗുണങ്ങളുള്ള ഭാരം കുറഞ്ഞ ഘടനകളും ആവശ്യമാണ്. ഫോം മെറ്റലിൻ്റെ പ്രധാന ഉപയോഗങ്ങളിലൊന്നാണ് കുഷ്യനിംഗ്, സംരക്ഷിത വസ്തുവിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന പരമാവധി ബലം കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്ന പരിധിക്ക് താഴെ നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് ഊർജ്ജം ആഗിരണം ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ് ഉണ്ടായിരിക്കണം.