အလူမီနီယံအမြှုပ်အသားညှပ်ပေါင်မုန့်ပြားများ၏ပြင်ဆင်မှုနည်းလမ်းများနှင့်ပြဿနာများ

ပြင်ဆင်မှုအလူမီနီယမ်အမြှုပ်အသားညှပ်ပေါင်မုန့်ပြားများတစ်ခုလုံးကို အမျိုးအစား နှစ်မျိုးခွဲထားသည်။ ပထမအမျိုးအစားမှာ အလူမီနီယံအမြှုပ်များကို ဦးစွာပြင်ဆင်ပြီး၊ ထို့နောက် အလူမီနီယံအမြှုပ်များကို သတ္တုပြားနှင့် ဘိလပ်မြေချိတ်ဆက်မှု၊ မျက်နှာပြင်အပူဖြန်းခြင်းနည်းလမ်းနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းကဲ့သို့သော နည်းလမ်းအမျိုးမျိုးဖြင့် ချိတ်ဆက်ရန်ဖြစ်သည်။ ဒုတိယအမျိုးအစားမှာ အလူမီနီယမ်အမြှုပ်အသားညှပ်ပေါင်မုန့်အပြား၏ အဆင်သင့်ကိုယ်ထည်ကို ပြင်ဆင်ရန်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် အူတိုင်အလွှာအမြှုပ်များပြုလုပ်ရန် ကြိုတင်ကိုယ်ထည်ကို အပူပေးပြီး အလူမီနီယမ်အမြှုပ် Sandwich panel ဖြစ်သည့် မြှုပ်ပြီးသည့်နောက် အမြှုပ်ကို အအေးခံသည်။ အသုံးများသော ပြင်ဆင်မှုနည်းလမ်းများမှာ အပူဖိခြင်း - အမှုန့်သတ္တုဗေဒ မြှုပ်ခြင်းနည်းလမ်း၊ လှိမ့်ခြင်း - အပေါ်ယံပိုင်း - အမြှုပ်ထွက်ခြင်း နည်းလမ်း စသည်တို့ဖြစ်သည်။

1. ချိတ်ဆက်မှု ပြုလုပ်လျှက်ရှိကြောင်း သိရသည်။

Gluing သည် သင့်လျော်သော ကော်ဖြင့် အလူမီနီယမ်အမြှုပ်များကို သတ္တုပြားများနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် အသားညှပ်ပေါင်မုန့်များ ပြုလုပ်သည့်နည်းလမ်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ ကော်ကပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အသားညှပ်ပေါင်မုန့်ကို ပြင်ဆင်ရန်အတွက် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာချိတ်ဆက်မှုကို လက်ခံရရှိပြီး ၎င်းနည်းလမ်းသည် ရိုးရှင်းသောလုပ်ထုံးလုပ်နည်းနှင့် မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုတိကျမှု၏ အားသာချက်များရှိသည်။ သို့သော်, မြင့်မားသော porosity ၏ဖွဲ့စည်းပုံသွင်ပြင်လက္ခဏာများကြောင့်အလူမီနီယမ်အမြှုပ်အလူမီနီယမ်အမြှုပ်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အပေါက်များတွင် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် အတော်လေးလေးလံပါသည်။ ဤချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်းတွင်၊ panel နှင့် core layer ကို aperture prongs တွင် အဓိကအားဖြင့် ကော်ထားပြီး၊ အမှန်တကယ်ထိရောက်သော bonding area သည် သေးငယ်သည်၊ ၎င်းသည် sandwich structure ၏ bonding strength ကိုနည်းပါးစေသည်။ ကော်သည် မြင့်မားသော အပူချိန် သို့မဟုတ် ပြင်းထန်သော အဆိပ်သင့်သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပျက်ကွက်ပြီး ၎င်းသည် အကန့်မှ core အလွှာကို ခွဲထုတ်ပြီး ဖွဲ့စည်းပုံကို ပျက်စီးစေသည်။

2. ဂဟေချိတ်ဆက်မှု

အမြှုပ်အလူမီနီယမ်အသားညှပ်ပေါင်ပြားများပြင်ဆင်မှုအတွက် ဂဟေဆော်နည်းများတွင် လေဆာရောင်ခြည်ဂဟေဆော်ခြင်း၊ ultrasonic torsion welding နှင့် brazing ချိတ်ဆက်ခြင်းများ ပါဝင်သည်။ Laser beam welding သည် panel ပစ္စည်းများနှင့် foam အလူမီနီယမ် မျက်နှာပြင်အလွှာများ အရည်ပျော်ရန်၊ အအေးခံပြီးနောက် အအေးခံခြင်း၊ အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်ခြင်း အနေအထားနှင့် ပုံ 1 တွင် ပြထားသည့် ဂဟေဆက်ခြင်း အတွဲလိုက် လေဆာရောင်ခြည်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ လေဆာရောင်ခြည် ဂဟေဆက်ခြင်းသည် အလွန်တိကျပြီး ထိထိရောက်ရောက် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ အရည်ပျော်နေသော အဆစ်နေရာကို ထိန်းချုပ်ပါ။ ဤနည်းလမ်းသည် စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုကို လုပ်ဆောင်နိုင်သော်လည်း ထိရောက်မှုနည်းပြီး ထုတ်ကုန်နှောင်ကြိုးခိုင်ခံ့မှုမှာလည်း နည်းပါးပါသည်။ ultrasonic torsion welding ၏နိယာမမှာ ultrasonic စွမ်းအင်ဖြင့် ပစ္စည်းနှစ်ခုကို ပေါင်းစပ်ရန်ဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ ဤနည်းလမ်းသည် တိကျသော ဂဟေဧရိယာတစ်ခု လိုအပ်ပြီး အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ဤနည်းလမ်းအသုံးပြုမှုကို ကန့်သတ်ထားသည့် ပစ်မှတ်မျက်နှာပြင်အားလုံး၏ ဂဟေဆက်ခြင်းကို အပြီးသတ်ရန် မဖြစ်နိုင်ပါ။ Brazing connection သည် oxidized foam aluminium ၏ oxidized layer ဖြင့် အဟန့်အတားဖြစ်နေမည်ဖြစ်သောကြောင့် oxidized layer ကိုဖယ်ရှားရန်နှင့် brazing flux မပါဘဲ brazing နည်းပညာကိုအသုံးပြုသောအခါတွင်အရေးကြီးပါသည်။အမြှုပ်လူမီနီယမ်အသားညှပ်ပေါင်မုန့်များ၊ သံချေးတက်ခြင်းဆိုင်ရာ အစီအမံအချို့ကို ဇင့်အခြေခံနှင့် အခြားသတ္တုစပ်များကို အလူမီနီယံချေးနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ ထို့အပြင်၊ ဤနည်းလမ်းဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် အပေါက်အပေါက်များသာ ပါသောကြောင့် နှောင်ကြိုး၏ ခိုင်ခံ့မှု လျော့နည်းသွားမည်ဖြစ်သည်။

3. မျက်နှာပြင် အပူဖြန်းနည်း

coating process သည် ယေဘုယျအားဖြင့် အစိတ်အပိုင်း၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပြားချပ်ချပ်မြင့်မားမှု လိုအပ်သောကြောင့် နည်းလမ်းသည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော ဖွဲ့စည်းပုံများအတွက် မသင့်လျော်ပါ။ အပူဖြန်းပေးခြင်းသည် ဝိုင်ယာကြိုးများ သို့မဟုတ် အမှုန့်များ အရည်ပျော်ခြင်းဖြင့် သိရှိနိုင်သော မျက်နှာပြင်နည်းပညာတစ်ခုမှ ပိုင်ဆိုင်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် အရည်ပျော်သည့်ပစ္စည်းကို အရှိန်မြှင့်ရန် လေဂျက်လေယာဉ်ကို အသုံးပြုပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်သို့ လွှဲပြောင်းပေးကာ ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ပေးနိုင်စေပါသည်။ ဤနည်းလမ်းတွင်၊ အပူအရင်းအမြစ်သည် ယေဘူယျအားဖြင့် လျှပ်စီးကြောင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ သို့သော်လည်း ဤနည်းလမ်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်၏ ရှုပ်ထွေးမှုကြောင့် စက်မှုဖွံ့ဖြိုးရန် ခက်ခဲသည်။

4. ပူသောနှိပ်ခြင်း - အမှုန့်သတ္တုဗေဒအမြှုပ်နည်းလမ်း

ဤနည်းလမ်းတွင် မြှုပ်ရန်အတွက်အသုံးပြုသော core အလွှာအမှုန့်ကို panel တွင် ဦးစွာထည့်သွင်းပြီးနောက် ၎င်းတို့ကို မှိုထဲသို့ထည့်ကာ ၎င်းတို့အား အေးသောဖိအားသက်ရောက်စေရန် ဟိုက်ဒရောလစ်နှိပ်ခြင်းကိုအသုံးပြုကာ ကွက်လပ်များကို 450 ℃ တွင် ထိန်းသိမ်းထားပြီးနောက်၊ 1 နာရီခန့်ကြာအောင် ဖိထားပြီး ပွက်ပွက်ဆူအောင် လုပ်ဆောင်နိုင်သော အဆင်သင့်လုပ်ထားသော ကွက်လပ်များကို ရရှိရန် အပူပေးလိုက်ပါ။ ထို့နောက် အကြိုပုံစံကို အပူပေးပြီး ပိတ်ထားသော ပုံစံခွက်တွင် မြှုပ်ကာ အအေးခံပြီးနောက် အသားညှပ်ပေါင်မုန့်ကို ရရှိသည်။ ဤနည်းလမ်းတွင် မှိုပါဝင်မှုသည် အလူမီနီယမ်အမြှုပ်အသားညှပ်ပေါင်မုန့်အကန့်၏ အရွယ်အစားအပေါ် ကန့်သတ်ချက်အချို့ရှိမည်ဖြစ်သည်။

5. Rolling-coating-foaming နည်းလမ်း

ဤနည်းလမ်းသည် သင့်လျော်သော လှိမ့်ခြင်းနည်းလမ်းကို အသုံးပြု၍ အမြှုပ်ထွက်ခြင်းအတွက် မူလအမှုန့်ဖြစ်ပြီး အကန့်နှင့် လှိမ့်ရန်၊ အပေါ်ယံပိုင်းအတွက် core material များပြုလုပ်ပြီးနောက်၊ သတ္တုစပ်၏ဖွဲ့စည်းပုံကောင်းစေရန် အအေးခံပြီးနောက် အမြှုပ်ထွက်စေရန်၊ ဘောင်။ မြင့်မားသောချိတ်ဆက်မှုအားကောင်းသောထုတ်ကုန်များ၏ပြင်ဆင်မှုနည်းလမ်းသည်စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုကိုသဘောပေါက်နိုင်သော်လည်းနည်းပညာဆိုင်ရာအခက်အခဲနှစ်ခုကိုကျော်လွှားရန်လိုအပ်သည်- တစ်ခုမှာအမှုန့်ကိုသိပ်သည်းဆလိုအပ်ခြင်းနှင့်ဒုတိယမှာအဓိကပစ္စည်းနှင့် panel rolling ၏ထိရောက်သောပေါင်းစပ်မှုဖြစ်သည်။