निकल फोम को पूर्व उपचार को परिचय

निकल फोमब्याट्री इलेक्ट्रोड बनाउन प्रयोग गरिने सामग्री हो, र साधारण निकल फोम सामग्रीको उत्पादन प्रक्रिया निम्नानुसार छ: पोलीयुरेथेन स्पन्ज पहिले कन्डक्टिभाइज हुन्छ, त्यसपछि इलेक्ट्रोड डिपोजिट हुन्छ, र अन्तमा सिन्टर गरिन्छ।

माथिका चरणहरूमा, प्रवाहकीय उपचार सामान्यतया समावेश छरासायनिक प्लेटिङ, कोटिंग प्रवाहकीय चिपकने, र भ्याकुम प्लेटिङतीन तरिकामा; इलेक्ट्रोडपोजिसन सल्फेट वा सल्फेट निकल प्लेटिङ हुन सक्छ; अवस्थित sintering प्रक्रिया पहिले पोलीयुरेथेन स्पन्जलाई हावा जलाएर, र त्यसपछि दुई चरणहरूमा हाइड्रोजन घटाउने वायुमण्डल अन्तर्गत स्पन्जलाई घटाएर र सिंटरिङ गरेर पूरा गरिन्छ, जसमा पोलीयुरेथेन स्पन्जलाई जलाउने हावालाई 300 देखि 700 को तापक्रममा अक्सिडाइज र डिकार्बोनाइज गरिन्छ। °C पोलियुरेथेन स्पन्जलाई हावामा जलाएर, र त्यसपछि हाइड्रोजन घटाउने वातावरणमा पोलियुरेथेन स्पन्जलाई घटाएर र सिन्टेरिङ गरेर सिंटरिङ प्रक्रिया पूरा हुन्छ; कटौती उपचार हाइड्रोजन घटाउने वातावरण अन्तर्गत 800 देखि 1000 डिग्री सेल्सियसको तापक्रममा 30-60 मिनेटको लागि गरिन्छ, र घटाउने वातावरण अमोनिया विघटन ग्यास हो, र खपत हुने अपघटन ग्यासको मात्रा 0.8-1.2 L/g (प्रत्येक ग्राम) हो। निकलको ०.८-१.२ लिटर अमोनिया विघटन ग्यास चाहिन्छ खपत)

बनाउने विधि सुधारिएको छनिकल फोम, जसको चरणमा पोलीयुरेथेन स्पन्जको कन्डक्टिभाइजेशन, इलेक्ट्रोडपोजिसन र सिन्टरिङ समावेश छ, जसमा भनिएको सिंटरिङ चरण भनेको इलेक्ट्रोडपोजिसन पछि घटाउने वातावरणमा सीधा पॉलीयुरेथेन फोमलाई पाइरोलाइज र सिन्टर गर्नु हो, जहाँ घटाउने वातावरण अमोनिया विघटन तापमान ग्यास हो। 400-1000 डिग्री सेल्सियस छ, घटाउँदै समय 30-60 मिनेट हो, र अपघटन ग्याँस खपत को मात्रा 0.4-0.8 L/g छ। (निकेलको प्रत्येक ग्रामले ०.४-०.८ लिटर अमोनिया विघटन ग्यास उपभोग गर्न आवश्यक छ।) अमोनिया विघटन ग्यास नाइट्रोजन र हाइड्रोजनको मिश्रण हो, र नाइट्रोजन र हाइड्रोजनको मात्रा अनुपात 1:3 हो।

प्रतिक्रिया संयन्त्रको इलेक्ट्रोडपोजिसन पछिनिकल फोमहाइड्रोजन घटाउने वातावरण पाइरोलिसिस सिंटरिङमा सीधा polyurethane स्पन्ज समावेश, जहाँ कार्बन र हाइड्रोजन कार्य, CH4, C2H6 र अन्य ग्यास हाइड्रोकार्बनहरू उत्पन्न गर्दछ, माथिको ग्यासीकरण प्रक्रिया छिद्रपूर्ण शरीर क्लीनरमा ग्रेफाइट C हटाउन पर्याप्त छ।

यसले प्रभावकारी रूपमा sintering प्रक्रियामा निकल फोमको अवस्थित टेक्नोलोजीमा अवस्थित कमजोरीहरू समाधान गर्दछ, जस्तै क्र्याक गर्न सजिलो, विरूपण आर्चिङ, कम उपज, उच्च ऊर्जा खपत, निकल फोम मेकानिकल गुणहरू स्थिर छैनन्।