Introduksjon til forbehandling av nikkelskum

Nikkelskumer et materiale som brukes til å lage batterielektroder, og produksjonsprosessen for vanlig nikkelskummateriale er som følger: polyuretansvampen blir først konduktivisert, deretter elektroavsatt og til slutt sintret.

I trinnene ovenfor inkluderer den ledende behandlingen genereltkjemisk plettering, belegg ledende lim og vakuumpletteringpå tre måter; elektroavsetningen kan være sulfat- eller sulfamat-nikkelplettering; den eksisterende sintringsprosessen fullføres først ved luftbrenning av polyuretansvampen, og deretter reduksjon og sintring av svampen under en hydrogenreduserende atmosfære i to trinn, hvor luften som brenner av polyuretansvampen oksideres og dekarboniseres ved en temperatur på 300 til 700°C. °C. Sintringsprosessen fullføres ved å brenne av polyuretansvampen med luft, og deretter redusere og sintre polyuretansvampen i en hydrogenreduserende atmosfære; Reduksjonsbehandlingen utføres under hydrogenreduksjonsatmosfære ved en temperatur på 800 til 1000°C i 30-60 minutter, og reduksjonsatmosfæren er ammoniakkdekomponeringsgass, og mengden forbrukt dekomponeringsgass er 0,8-1,2 L/g (hvert gram). nikkel krever at 0,8-1,2 liter ammoniakkspaltningsgass forbrukes)

Forbedret fremgangsmåtenikkelskum, hvis trinn omfatter konduktivisering, elektroavsetning og sintring av en polyuretansvamp, karakterisert ved at sintringstrinnet er å pyrolysere og sintre polyuretanskummet direkte i en reduserende atmosfære etter elektroavsetning, hvori den reduserende atmosfæren er ammoniakkspaltningsgass, den reduserende temperaturen er 400-1000°C, reduksjonstiden er 30-60 minutter, og mengde nedbrytningsgassforbruk er 0,4-0,8 L/g. (Hvert gram nikkel trenger å forbruke 0,4-0,8 liter ammoniakkspaltningsgass.) Ammoniakkspaltningsgassen er en blanding av nitrogen og hydrogen, og volumforholdet nitrogen og hydrogen er 1:3.

Reaksjonsmekanismen er at etter elektroavsetning avnikkelskuminneholder polyuretan svamp direkte i hydrogenreduksjonsatmosfæren pyrolyse sintring, hvor karbon og hydrogen virkning, generere CH4, C2H6 og andre gassformige hydrokarboner, ovennevnte gassifiseringsprosess er tilstrekkelig til å fjerne grafitt C i den porøse kroppsrenseren.

Det løser effektivt de eksisterende manglene i den eksisterende teknologien for nikkelskum i sintringsprosessen, for eksempel lett å sprekke, deformasjonsbuing, lavt utbytte, høyt energiforbruk, nikkelskums mekaniske egenskaper er ikke stabile.