Hva er klassifiseringene og materialene til keramiske skumfiltre?

De grunnleggende materialene til keramisk skumfilter ersilisiumkarbidzirkoniumoksyd og aluminiumoksyd
Skumkeramisk filter har god filtreringseffekt på kobber- eller jernvann, vedtar tredimensjonal struktur, fjerner effektivt oksiderte blandinger og andre ikke-metalliske blandinger, blokkerer fangst og adsorpsjon. Enten det er gråjern, duktilt jern eller aksel, sylinder eller komplekse store deler, presisjonsstøpte deler filtrert, produktkvalitet vil være tilfredsstillende resultater.
Keramiske skumfiltreer også egnet for kobber, bronse, messing og andre kobberlegeringer, reduserer væsketurbulens i kobber og retter opp og renser smeltet stål. Spesielt verdifull er den betydelige forlengelsen av levetiden til kobberstøpegods i svært krevende eller tøffe miljøer som marine skipsturbiner, kjemiske deler osv. Det har også gode resultater for kobberstøpegods med krav til overflatepolering. Skumkeramiske filtre spiller også en viktig rolle i tradisjonell kobberproduksjon, elektronisk kobberproduksjon og kontinuerlige støpe- og valseprosesser. På grunn av den store andelen kobber og legeringer, inkludert sinklegeringer, som genererer større termisk sjokk under støpeprosessen, er bruken av silisiumkarbidskum amalgamerte keramiske filtre generelt underlagt strenge regler for størrelse.
Materiale
Grunnmaterialet for keramiske filtre er oksidert rent Zr02.zirkonium filtreha en varmebestandig temperatur høyere enn ca. 1760°C, høy styrke og god høytemperaturpåvirkning.
Støpte ståldeler er mye brukt der det kreves høy styrke og forlengelse. Derfor er støpte ståldeler svært følsomme for urenheter-indusert kortslutning, og de utmerkede egenskapene til skumkeramiske filtre kan effektivt fjerne urenhetene som til slutt fører til kortslutning av produktkvalitet. Urenheter er hovedsakelig sammensatt av ikke-metalliske partikler, slagg og ildfast rusk, noe som forbedrer overflatekvaliteten og mekaniske egenskaper til støpegods og reduserer skraphastigheten.
Keramisk skumfilter kan få det flytende stålet til å fylle hulrommet mer jevnt, og det smeltede metallet har en høy tendens til turbulens i helleprosessen. Den tredimensjonale porestrukturen tilkeramisk skumfilterturbulent strømning omdannes til slutt til en meget stabil laminær strømning. Den laminære strømmen fyller hulrommet bedre, og reduserer dermed slagkorrosjonen av metallløsningen på støpehulen og reduserer avfallsraten betydelig.