Metallskum refererer til spesielle metallmaterialer med skumporer. Gjennom sine unike strukturelle egenskaper har metallskum en rekke gode fordeler, som lav tetthet, god varmeisolasjonsytelse, god lydisolasjonsytelse og evne til å absorbere elektromagnetiske bølger.

Den har høy luftpermeabilitet, nesten alle porene er koblet sammen, porenes innsats er stor og liten bulktetthet.

Klassifiseringer av metallskum

Metallskum er hovedsakelig som aluminiumskum, kobberskum, nikkelskum og andre legeringsskum.

Aluminiumskum med legeringer er lette i vekt og har egenskapene til lydabsorpsjon, varmeisolasjon, vibrasjonsreduksjon, støtenergiabsorbering og elektromagnetisk bølge, etc. De er egnet for støtbeskyttelseslag av missil, fly og dets gjenvinningsdeler, bilbuffer, elektromekanisk vibrasjonsreduksjonsenhet, elektromagnetisk bølgeskjerming av pulsstrømforsyning, etc.

På grunn av den tilkoblede porestrukturen og høye porøsiteten har nikkelskum høy gassytelse, høyt spesifikt overflateareal og kapillærkraft. Det brukes mest som et funksjonelt materiale for å lage væskefiltre, forstøvere, katalysatorer, batteriplater og varmevekslere.

Kobberskum har god ledningsevne og duktilitet, lavere forberedelseskostnader enn nikkelskum og bedre ledningsevne, slik at det kan brukes til fremstilling av batterianode (bærer) materialer, katalysatorbærere og elektromagnetiske skjermingsmaterialer.

Spesielt brukes kobberskum som basismateriale til batterielektroden, noe som har åpenbare fordeler. Imidlertid er kobbers korrosjonsmotstand ikke så god som nikkel, noe som begrenser bruken.

Metallskumapplikasjoner

Metallskum har en viss styrke, duktilitet og tilføybarhet, og kan brukes som lette strukturelle materialer. Dette materialet har lenge vært brukt som et kjernemateriale for flyklips. I romfarts- og missilindustrien brukes metallskum som lettvekts, varmeoverføring støttekonstruksjoner.Fordi den kan sveises, limes eller galvaniseres på strukturen, kan den gjøres om til en sandwich-lagerdel.Slik som støtten for metallskallet på vingen, anti-kollapsstøtten for nesekjeglen til missilet (på grunn av dets gode varmeledningsevne) og landingsutstyret til romfartøyet, etc.

I konstruksjon er metallskum nødvendig for å lage lette, harde og brannsikre elementer, rekkverk eller støtter for disse tingene. Akselerasjonen og retardasjonen av moderne heiser ved høy frekvens og høy hastighet krever også den lette strukturen til skummet metall som har både energiabsorpsjon og lageregenskaper for å redusere energiforbruket. Sylindriske skall er mye brukt i konstruksjonskonstruksjoner, som flykropper og offshoreolje RIGS.Tynnveggede sylindriske skall er utsatt for skade når de utsettes for belastninger, men hvis skallet støttes av kontinuerlig skum: spoler, har strukturen større styrke enn et uforsterket sentralt skall med samme diameter og størrelse.

Kobberskum er lett å produsere og lett å deformere, så det egner seg for festemidler.

Metallskum kan også brukes som forsterkninger for mange organiske, uorganiske og metalliske materialer. For eksempel lages nikkelskumforsterket aluminiumslegering (NFRA) materiale etter størkning ved å fylle smeltet aluminium i nikkelskum.

Skummetall er svært egnet til å brukes som et lett rullemateriale for å bære en rekke paneler, skjell og rør for å lage en rekke laminerte kompositter. Et typisk eksempel på bruk av porøse materialer i strukturelle deler er sandwichpaneler.Sandwichpaneler som brukes i moderne fly bruker glass- eller karbonfiberkompositthud. Dette hudlaget skilles fra harpiksbikakematerialet med metallaluminium eller papir, eller med stivt polymerskum for å gi sandwichpanelet en stor spesifikk bøyestivhet og spesifikk bøyestyrke. Den samme teknologien har blitt utvidet til andre bruksområder der vekt er en nøkkelindikator: romskip, sleder, racerbåter og bygninger i bevegelse.

Bufferbeskyttelse er også en av hovedbrukene til metallskum, som må ha evnen til å absorbere energi og samtidig kontrollere den maksimale kraften som virker på objektet som skal beskyttes under grensen for å forårsake skade.

Porøst skum er godt egnet for slike bruksområder. Ved å kontrollere dens relative tetthet kan styrken til metallskum justeres over et bredt område.