Introducere în pretratarea spumei de nichel
Spuma de nicheleste un material utilizat pentru fabricarea electrozilor bateriei, iar procesul de producție al materialului obișnuit din spumă de nichel este următorul: buretele poliuretanic este mai întâi conductivizat, apoi electrodepus și în final sinterizat.
În etapele de mai sus, tratamentul conductiv include în generalplacare chimică, acoperire cu adeziv conductiv și placare sub vidîn trei moduri; electrodepunerea poate fi nichelată cu sulfat sau sulfamat; procesul de sinterizare existent este mai întâi finalizat prin arderea cu aer a buretelui poliuretanic și apoi prin reducerea și sinterizarea buretelui sub o atmosferă reducătoare de hidrogen în două etape, în care aerul care arde de pe buretele poliuretanic este oxidat și decarbonizat la o temperatură de 300 până la 700°C. °C. Procesul de sinterizare este finalizat prin arderea cu aer a buretelui poliuretanic, iar apoi prin reducerea și sinterizarea buretelui poliuretanic într-o atmosferă reducătoare de hidrogen; Tratamentul de reducere se efectuează în atmosferă de reducere cu hidrogen la o temperatură de 800 până la 1000°C timp de 30-60 de minute, iar atmosfera de reducere este gaz de descompunere amoniac, iar cantitatea de gaz de descompunere consumată este de 0,8-1,2 L/g (fiecare gram). de nichel necesită 0,8-1,2 litri de gaz de descompunere a amoniacului pentru a fi consumat)

Metodă îmbunătățită de realizarespumă de nichel, a cărei etapă cuprinde conductivizarea, electrodepunerea și sinterizarea unui burete poliuretanic, caracterizată prin aceea că respectiva etapă de sinterizare este de a piroliza și sinteriza spuma poliuretanică direct într-o atmosferă reducătoare după electrodepunere, în care atmosfera reducătoare este gazul de descompunere a amoniacului, temperatura reducătoare. este de 400-1000°C, timpul de reducere este de 30-60 de minute și cantitatea consumată de gaz de descompunere este de 0,4-0,8 L/g. (Fiecare gram de nichel trebuie să consume 0,4-0,8 litri de gaz de descompunere a amoniacului.) Gazul de descompunere a amoniacului este un amestec de azot și hidrogen, iar raportul de volum dintre azot și hidrogen este de 1:3.
Mecanismul de reacție este acela după electrodepunerea despumă de nichelconținând burete poliuretanic direct în atmosfera de reducere a hidrogenului piroliză sinterizare, în cazul în care acțiunea carbonului și a hidrogenului, generând CH4, C2H6 și alte hidrocarburi gazoase, procesul de gazeificare de mai sus este suficient pentru a elimina grafitul C din curățătorul de corp poros.
Rezolvă eficient deficiențele existente în tehnologia existentă a spumei de nichel în procesul de sinterizare, cum ar fi ușor de spart, arcul de deformare, randament scăzut, consum mare de energie, proprietățile mecanice ale spumei de nichel nu sunt stabile.
