Spuma de aluminiu se obține prin amestecarea pulberii de aliaj de aluminiu cu o substanță separată în timpul încălzirii și gazeificării. Are caracteristicile de greutate redusă, porozitate ridicată și suprafață specifică mare. Are atât caracteristicile materialelor metalice, cât și ale spumei și are rezistență puternică la impact, rezistență specifică ridicată, rezistență la temperaturi ridicate, rezistență puternică la foc și, de asemenea, are proprietăți puternice de ecranare electromagnetică și filtrare. Astăzi, vom prezenta în detaliu cele șapte avantaje de performanță ale testării spumei de aluminiu.

1. Inspecția spumei de aluminiu – analiza performanței structurale
Cea mai mare caracteristică structurală a spumei de aluminiu este că are un număr mare de pori în interior, ceea ce o face ușoară și o rezistență specifică ridicată. Datorită acestor caracteristici, spuma de aluminiu devine cea mai bună umplutură sandwich pentru panourile compozite sandwich, ceea ce îmbunătățește foarte mult modul de deformare al materialului compozit sub sarcină, astfel încât rezistența la încovoiere, rezistența la compresiune și capacitatea de absorbție a zgomotului sunt îmbunătățite. îmbunătățire eficientă. În comparație cu materialul tradițional sandwich cu fagure, materialul din aluminiu spumat reduce efectiv costul și depășește dezavantajul anizotropiei materialului sandwich cu fagure.

2. Detectarea materialului spumă de aluminiu – analiza performanței de absorbție a energiei
Procesul de la forța la comprimarea materialului spumant este împărțit în trei etape, prima etapă este etapa de deformare elastică. După ce au fost solicitați, porii interni ai materialului de aluminiu spumos suferă o deformare elastică recuperabilă. A doua etapă este etapa platformei de modelare. Când rezistența mecanică a materialului din aluminiu spumat atinge un nivel irecuperabil, acesta intră în stadiul de deformare modelare. În acest moment, porii interni suferă o deformare, cum ar fi cedarea și curgerea, și în cele din urmă se prăbușesc complet. Când gradul de colaps ajunge la contactul dintre pereții porilor opuși, acesta intră în a treia etapă: etapa de densificare. Prin urmare, după ce spuma de aluminiu este supusă la presiune, aceasta suferă un comportament unic de deformare la compresie. În acest proces, presiunea este transformată în capacitatea de deformare a spumei, care absoarbe în mod eficient energia forței de impact.

3. Detectarea spumei de aluminiu – analiza performantelor de absorbtie a socurilor
Aluminiul spumat are proprietăți de amortizare ridicate, de 5 până la 10 ori mai mari decât aluminiul pur. Această caracteristică este legată de porozitatea, dimensiunea porilor și amplitudinea sarcinii-deformare a spumei de aluminiu în sine. Cu cât porozitatea este mai mare, cu atât dimensiunea porilor este mai mică și amplitudinea sarcinii-deformare mai mare, cu atât amortizarea spumei de aluminiu este mai bună.

Atunci când materialul din aluminiu spumat este supus unei tensiuni externe, din cauza porilor neuniformi, distribuția forței de deformare este, de asemenea, neuniformă, astfel încât forța normală de deformare este convertită în forță de forfecare, care consumă solicitarea externă și o transformă în energie termică în interiorul material din aluminiu spumat. Conform acestei caracteristici a materialului de aluminiu spumat, materialul de aluminiu spumat devine un material excelent de absorbție a șocurilor. Cum ar fi barele de protecție pentru mașini, trenul de aterizare al navelor spațiale etc.

4. Testarea spumei de aluminiu – analiza performanței de absorbție a sunetului
Structura unică a porilor a materialului din spumă de aluminiu îl face să aibă o performanță bună de absorbție a sunetului. Când sunetul trece prin por, provoacă rezonanța sunetului în por, iar frecarea cu peretele porului generează energie termică, iar energia termică este disipată prin aluminiu, astfel încât structura porilor materialului din aluminiu spumat în mod eficient absoarbe zgomotul. Performanța de absorbție a sunetului a materialului din aluminiu spumat crește odată cu creșterea porozității, scăderea dimensiunii porilor și creșterea grosimii materialului. Conform proprietăților de absorbție a sunetului spumei de aluminiu, este utilizat pe scară largă în studiourile de înregistrare radio și echipamentele automate de birou.

5. Detectarea spumei de aluminiu – analiza performanței ecranării electromagnetice
Cercetările și testele arată că materialul din aluminiu spumat are performanțe bune de ecranare electromagnetică. Când câmpul magnetic de înaltă frecvență trece prin spumă, în interiorul spumei este generat un câmp magnetic cu curent turbionar, care anulează câmpul magnetic original. În conformitate cu această performanță, materialul din aluminiu spumat este aplicat în camera de echipamente electronice și echipamente electronice,

În materiale de ecranare pentru echipamente electronice.

6. Detectarea materialului spumă de aluminiu – analiza schimbului de căldură și a performanței de izolare termică
Deoarece materialul din spumă de aluminiu conține un număr mare de bule de aer cu capacitate mică de transfer de căldură, conductivitatea sa termică nu este la fel de mare ca cea a aluminiului, dar este mult mai bună decât cea a materialelor plastice spumate. Conductivitatea sa termică este afectată de porozitate, iar cu cât porozitatea este mai mare, cu atât conductivitatea termică este mai slabă. În condiții de convecție naturală, căldura este disipată prin schimbul de căldură între gaz sau lichid și pereții porilor. Acest lucru face din spuma de aluminiu un bun schimb de căldură sau un material de disipare a căldurii. De exemplu, în fața aripii aeronavei este instalat un dispozitiv de degivrare, iar gazul încălzit sau antigelul este ejectat din materialul de aluminiu spumos pentru a atinge scopul degivrării.

7. Detectarea spumei de aluminiu – analiza performanței de filtrare
Datorită permeabilității spumei de aluminiu, poate fi folosit ca un bun material filtrant în domeniile biologic și chimic. Porii din materialul din spumă de aluminiu au un efect bun de filtrare și separare asupra gazelor sau lichidelor și pot filtra, de asemenea, solidele din aer.