Nga nxirret shkuma e nikelit?

Shkumë nikelështë një material që përdoret për tëprodhimin e elektrodave të baterive,Metoda e përgjithshme e prodhimit të materialit shkumë nikel është: së pari sfungjer poliuretani përçues, pastaj elektrodepozitimi dhe në fund sinterimi.

Në këtë proces, electroplating në përgjithësi përdorin plating kimike, electroplating ngjitës përçueshëm dhe plating vakum tre metoda; electrodeposition mund të përdoret sulfate ose sulfamate nikel plating; Qëllimi i procesit të sinterimit është djegia e sfungjerit poliuretani në ajër në një atmosferë të reduktimit të hidrogjenit për reduktimin e sinterimit të dy metodave, në të cilat ajri digjet nga sfungjeri poliuretani duke përdorur dekarburizimin 300~700 ℃ oksidimi; në atmosferë reduktuese të hidrogjenit 800 ~ 1000 ℃ për 30 ~ 60 minuta për reduktimin e sinterimit, atmosfera reduktuese është gazi i dekompozimit të amoniakut me një konsum të gazit të dekompozimit prej 0,8 ~ 1,2 L/g (0,8 ~ 1,2 litra gaz shpërbërjeje amoniaku për gram nikel) .

Kjo metodë ka të bëjë me një metodë të përgatitjes së shkumës së nikelit nga sfungjer poliuretani me përçueshmëri,elektrodepozitimi dhe sinterizimi, e karakterizuar në atë që hapi i sinterizimit është elektrodepozicioni i drejtpërdrejtë pirolitik i poliuretanit të shkumës në një atmosferë reduktuese, ku atmosfera reduktuese është gaz i dekompozimit të amoniakut, temperatura e reduktimit është 400-1000°C, koha e reduktimit është 30-60 minuta dhe konsumi i gazit të dekompozimit është 0,4-0,8 L/g. Gaz dekompozimi i amoniakut (konsumi 0,4-0,8 L/g nikel për gram). 0,4-0,8 L gaz i dekompozimit të amoniakut) është një përzierje e azotit dhe hidrogjenit me një raport vëllimor 1:3.

Mekanizmi i reagimit është në atmosferën e reduktimit të hidrogjenit, me elektrodepozicion tëshkumë nikelPërmban sfungjer poliuretani sinterizimi i drejtpërdrejtë i pirolizës, karboni dhe hidrogjeni, duke rezultuar në hidrokarbure të gazta, të tilla si CH4, C2H6, ky proces gazifikimi mund të bëjë që grafiti në trupin poroz të heqjes C të pastër.