Ко ради боље, течни метал или таласни метал?

Представљамо 5 недавно популарних металних завршних обрада:
1, Алуминијумска пена
2, валовити лим од нерђајућег челика
3, Илузија плоча од нерђајућег челика
4, Таласни алуминијум
5, Течни метал

1. Алуминијумска пена
Алуминијумска пенаје метални лим направљен додавањем адитива чистом алуминијуму или легури алуминијума, а затим се подвргава процесу пене, који има карактеристике и металних и ваздушних мехурића.
Карактеристике
а. Лагана, висока чврстоћа, добра пластичност.
б, добра способност против рђе; добра електрична проводљивост.
ц. Разне површинске обраде, јака естетика.
д, лака обрада, једноставна конструкција, лака инсталација.
Спецификација
Алуминијумска пенауобичајене спецификације величине: 1220к2440мм, 1220к3660мм, дужина се може прилагодити, најдужа до 6000мм; дебљине 12,7 мм или 25,4 мм, велике рупе на плочи могу бити дебљине 43,2 мм.
Процес изградње
Суво качење→главна кобилица→подкобилица→висећа даска или самоурезујући ексери у комбинацији са лепљењем→главна кобилица→подкобилица→лепљење (према климатским условима и дизајну ветробрана да изаберете суво вешање или лепљење)
Плафонска инсталација може бити залепљена, И-греда окачена, магнетна усисна, или чак директно повезана вијцима.

2. Ребрасти лим од нерђајућег челика
Ребрасти лим од нерђајућег челика је заснован на рефлективним својствима 8К огледала од нерђајућег челика, користећи штанцање да би се постигла глатка конкавна и конвексна површина плоче од нерђајућег челика, коначно постигнуће је слично ефекту воденог таласа који тече.
Карактеристике
а, безбедност, заштита животне средине, превенција пожара
б, јак и издржљив, отпоран на ударце, отпорност на корозију и постојаност боја
ц, јак декоративни ефекат, ефекат огледала има веома тродимензионални осећај
д, лако се чисти, без одржавања, не оставља отиске прстију
Спецификација
Уобичајени материјал за таласање воде од нерђајућег челика за челик 304, челик 304Л, челик 316, дебљина 0,6 мм ~ 1,5 мм, ширина 0,5 м, 0,8 м, 1 м, 1,22 м, 1,5 м, дужина се може прилагодити. Боја и узорак се могу прилагодити.
Процес изградње
а. Изрежите и савијте ивице према стварној величини моделирања на лицу места пре инсталације.
б. Користите основну плочу за прајмерирање.
ц. Постављање позадинског зида лепком за стакло или додавање оквира кобилице.
д, кобилица лепка за плафонско стакло + монтажа и причвршћивање вијака.
е. Ако постоји посебно моделирање, потребно је сарађивати са употребом апарата за заваривање за заваривање.

3. Шарена плоча од нерђајућег челика
Илузиони нерђајући челик је врста нерђајућег челика.
За нерђајући челик, отпорност на корозију је главна карактеристика, а садржај хрома од најмање 10,5%, максимални садржај угљеника не више од 1,2% површине челика, кроз премаз смоле, хемијско и електрохемијско бојење, ПВД вакуум премаз и друге технологије за постизање ефекта илузије лима од нерђајућег челика.
Карактеристике
а. како металик сјај, али и илузија сањивог ефекта, сам материјал је веома декоративан.
б, отпорност на корозију, отпорност на сагоревање (висока температура), добро обликовање, дуг радни век, лако се чисти.
ц, материјали који штеде ресурсе, не ослобађају формалдехид и зрачење, 100% се могу рециклирати и еколошки су сигурнији.
д. Добре перформансе процеса, широко коришћене.
Спецификација
Уобичајене спецификације величине фантомског лима од нерђајућег челика су 1000×2000 мм, 1219×2438 мм (или 1220×2440 мм), 1219×3048 мм, 1219×4000 мм, 1500×3000 мм, 1500×6 и тако даље.
Опсег дебљине је обично 0,4 ~ 16 мм.
Процес изградње
а, виси равно, постављен квадрат, стварно мерење, линија, распоред, направити узорак зида.
б, искачући положај уградње скелета, означите положај фиксних делова.
ц, нема уграђених делова који користе експанзионе завртње за причвршћивање конектора; уграђени делови се могу користити за повезивање са зидом на главној структури уграђених делова заваривањем и третманом рђе.
д, кобилица и конектори се могу причврстити вијцима или заваривањем.
е, фантомска плоча од нерђајућег челика причвршћена завртњима, фиксирана блок по блок на кобилици.
ф, без израде утора, оставити шав, са заптивним материјалом и другим еластичним материјалима урадити обраду инлеја.

4. Таласни алуминијум
Таласни алуминијум, који се назива и алуминијумска таласна плоча, валовита плоча или валовити алуминијумски профили, је врста алуминијумског фурнира који се обрађује машинским обликовањем или континуираним савијањем попут таласа.
Карактеристике
а. Лагана, висока чврстоћа, добра пластичност.
б, добра способност против рђе; добра електрична проводљивост.
ц, разне површинске обраде и естетике.
д, лака обрада, једноставна конструкција, лака инсталација.
Спецификација
Уобичајене спецификације величине таласног алуминијума су: ширина 100 ~ 250 мм, дужина се може прилагодити, до 6000 мм; дебљина 1,0 ~ 3,5 мм.
Процес изградње
Мерење и постављање → коректура грађевинских цртежа → укопана плочаста конструкција → челична конструкција рама → подешавање → потпуно заваривање рама → антикорозивна обрада → скривено прихватање → контрола плоче → уградња плоче → чишћење → пријем → извлачење постоља.

5. Течни метали
Течни метал, такође познат као метална боја, је посебан материјал за премазивање чије су главне компоненте метални прах и течна смола.
Карактеристике
а. Површина има текстуру правог метала, што јој даје јединствен визуелни ефекат и уметнички смисао.
б. има добру пластичност и може се прилагодити различитим облицима и кривинама површине, како би се постигле персонализоване потребе дизајна.
ц. Има добру отпорност на временске услове и отпорност на корозију, а отпорност на ватру варира у зависности од подлоге.
д, То је обновљив и рециклабилан материјал, у складу са захтевима заштите животне средине.
е, Огреботине или оштећења се могу поправити како би се вратио његов првобитни изглед.
Спецификација
Уобичајене спецификације панела од течног метала су: 1220мм×2440мм и 1220мм×3000мм, као и неки обликовани облици.
Процес изградње
Процес изградње течног метала се углавном односи на коришћену подлогу, а специфичан процес је исти као и његов процес супстрата, као што је супстрат плоча на бази дрвета поступком плоча на бази дрвета може се конструисати.
Овде се углавном говори о обради течних металних панела, генерално прилагођених од стране фабрике, приближан процес је: мерење на лицу места → по наруџбини → фабричка производња је завршена → монтажа на лицу места.
Модели прилагођени текстури, постојаће додатни корак узорковања, специфичан процес је: комуникациона текстура → узорковање → потврда узорка → мерење на лицу места → прилагођени налог → фабричка производња је завршена → инсталација на лицу места.