Naon klasifikasi sareng bahan saringan busa keramik?

Bahan dasar saringan busa keramik nyaétasilikon karbida, zirconium oksida jeung alumina
Filter keramik busa gaduh pangaruh filtrasi anu hadé dina cai tambaga atanapi beusi, nganut struktur tilu diménsi, sacara efektif ngaleungitkeun campuran teroksidasi sareng campuran non-logam anu sanés, ngahalangan newak sareng adsorpsi. Naha éta beusi abu, beusi ductile atawa aci, silinder atawa kompléks bagian badag, precision casting bagian disaring, kualitas produk bakal hasil nyugemakeun.
saringan busa keramikogé cocog pikeun tambaga, parunggu, kuningan jeung alloy tambaga séjén, ngurangan kaayaan nu teu tenang cair tambaga jeung rectifying na purifying baja molten. Utamana berharga teh extension signifikan tina kahirupan jasa tina castings tambaga di lingkungan kacida nuntut atawa kasar kayaning turbin kapal laut, bagian kimiawi, jsb Éta ogé boga hasil alus keur castings tambaga jeung sarat polishing permukaan. Saringan keramik busa ogé maénkeun peran penting dina manufaktur tambaga tradisional, manufaktur tambaga éléktronik sareng prosés casting sareng rolling kontinyu. Alatan proporsi badag tambaga jeung alloy, kaasup alloy séng, nu ngahasilkeun shock termal gede salila prosés casting, pamakéan silikon carbide busa amalgamated saringan keramik umumna tunduk kana peraturan ketat dina ukuran.
Bahan
Bahan dasar pikeun saringan keramik dioksidasi bersih Zr02.saringan zirconiaboga hawa tahan panas leuwih luhur ti ngeunaan 1760 ° C, kakuatan tinggi jeung dampak suhu luhur alus.
Bagian baja tuang seueur dianggo dimana kakuatan tinggi sareng elongasi diperyogikeun. Ku alatan éta, bagian baja tuang pisan sénsitip kana najis-ngainduksi pondok-circuiting, sarta ciri alus teuing tina saringan keramik busa bisa éféktif nyabut pangotor nu pamustunganana ngabalukarkeun kualitas produk pondok-circuiting. Kotoran utamana diwangun ku partikel non-logam, slag jeung lebu refractory, nu ngaronjatkeun kualitas permukaan jeung sipat mékanis of castings sarta ngurangan laju besi tua.
Saringan busa keramik tiasa ngadamel baja cair ngeusian rohangan langkung merata, sareng logam molten gaduh kacenderungan anu luhur pikeun karusuhan dina prosés tuang. Struktur pori tilu diménsi tinasaringan busa keramikaliran turbulén pamustunganana robah jadi aliran laminar pisan stabil. Aliran laminar langkung saé ngeusian rongga, sahingga ngirangan dampak korosi leyuran logam dina rohangan tuang sareng sacara signifikan ngirangan tingkat runtah.