Usindikaji wa laser wa povu ya chuma

Foam za metali zimegawanywa katikaseli-wazi na povu za seli zilizofungwa. Mapovu ya seli zilizofungwa huwa na utando unaotenganisha seli au utupu zilizo jirani, ilhali povu za seli wazi zina mtandao wa utupu uliosambazwa nasibu ambao umeunganishwa kama inavyoonyeshwa kwenye Kielelezo (a) na (b), mtawalia. Uainishaji kwa namna fulani ni muhimu sana kwani hutofautisha povu za metali kulingana na matumizi yao. Povu za chuma zilizofungwa zina ugumu wa juu na hutumiwa hasa katika matumizi ya kimuundo. Kwa upande mwingine, povu za seli-wazi hutumiwa hasa katika matumizi ya kazi kama vile vibadilisha joto kutokana na eneo lao kubwa na muundo wa ndani wa vinyweleo.

Kwa hiyo, mbinu za usindikaji zinahusika hasakubinafsisha povu za chumakwa matumizi yao kwa kufafanua muundo wao wa anatomia au usambazaji wa pore. Mbinu za usindikaji zimegawanywa kwa upana katika michakato ya kioevu na imara. Usindikaji wa kioevu ni maarufu zaidi katika uzalishaji wa kibiashara kutokana na viwango vya juu vya kutokwa na povu na mavuno mengi. Mchakato huu hutengeneza vinyweleo katika metali kioevu au nusu-imara kwa mojawapo ya njia kuu mbili, kutoa povu moja kwa moja na isiyo ya moja kwa moja. Kutoa povu moja kwa moja kunaweza kutekelezwa kwa kuanzisha gesi (hewa, nitrojeni, au agoni) au kwa kuanzisha vitu vya pili kama vile TiH2, ZrH2, MgH2, CaCO3, n.k. moja kwa moja kwenye tumbo la metali iliyoyeyuka. Katika visa vyote viwili, Bubbles huundwa juu ya uso wa kuyeyuka na hunaswa na kupozwa ili kuunda utupu.

Wakati njia isiyo ya moja kwa moja ya kutoa povu inatumiwa, chuma kilichoyeyuka hakitoi povu moja kwa moja; badala yake, vitangulizi fulani kama vile povu za polima au chembe isokaboni na tufe zenye mashimo ya msongamano wa chini hutumiwa kutupa chuma kilichoyeyushwa kuwa povu. Usindikaji wa kioevu, huku kuruhusu uzalishaji wa wingi wapovu za chumakatika fomu ya karatasi, haina utulivu na udhibiti. Matokeo yake, maumbo ya karibu ya wavu ni vigumu kuzalisha. Tofauti ya vifaa vinavyoweza kutumika kutengeneza povu kwa njia hii pia ni mdogo sana.

Kutoa povu katika hali dhabiti kunaweza kufafanuliwa kuwa mchakato wa kutengeneza povu za chuma ambazo huhifadhi halijoto ya uchakataji ndani ya safu ya joto inayoyeyuka ya nyenzo za msingi. Povu za chuma hutayarishwa ama kwa kuanzisha wakala wa kupuliza moja kwa moja kwenye chuma kilichochanganywa (porosity ya ndani) au kwa kuunganisha poda ya chuma karibu na template ya muda iliyotibiwa kabla na voids (porosity ya nje). Ingawa michakato ya serikali-imara inadhibitiwa kwa uhakika zaidi, ni ya gharama kubwa. Viwanda vya sasa vya utengenezaji ni muhimu sana katika kuchagua bidhaa kwa ajili ya utengenezaji.

Povu za chumani aina mpya ya nyenzo nyepesi nyepesi inayojumuisha pores au utupu ndani ya chuma kigumu. Vinyweleo kwa kawaida huundwa ndani ya nyenzo za msingi kwa namna isiyodhibitiwa, kufuata njia tofauti za mchakato ili kuunda muundo wa metali usio na mpangilio maalum. Sehemu ya kiasi cha pores inayotokana ni ya juu sana ikilinganishwa na nyenzo za msingi, ambazo hufanya nyenzo kuwa nyepesi. Mbali na uzani wake mwepesi, nyenzo hutoa anuwai ya sifa zingine bora za kimuundo: uwiano wa juu wa nguvu hadi uzani na unyevu bora wa vibration na uwezo wa kunyonya kelele. Ili kuingiza povu ya chuma katika sekta yoyote, inapaswa kuunganishwa kwa karibu na mchakato wa kuaminika wa utengenezaji. Metali zenye povu zina sifa ya ugumu wa hali ya juu na nguvu ya chini ya mkazo na zinakabiliwa na fracture chini ya mzigo. Kwa hivyo, michakato ya kawaida ya utengenezaji sio rahisi kwa usindikaji wa sura ya jumla ya utengenezaji wa povu ya chuma. Matokeo yake, kupitishwa kwa kuenea kwa povu za chuma kunazuiwa. Njia ya usindikaji wa laser ni njia ambayo hutumia chanzo sahihi cha joto, laser, kusindika nyenzo badala ya mzigo wa mitambo.