ஒரு நாவல் கூட்டு நுரைக்கும் முகவர் மூலம் சிறிய துளை அளவுகளின் சீரான விநியோகத்துடன் அலுமினிய நுரை தயாரித்தல்
உலோகங்கள், குறிப்பாக நுரைத்ததுஅலுமினிய நுரை, பொருட்கள் துறையில் அதிகளவில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அதன் உயர் தயாரிப்பு திறன் மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் நிலையான தயாரிப்பு பண்புகள் காரணமாக உருகும் நுரை செயல்முறை தொழில்துறை உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பண்புகள் மற்றும் துளை அமைப்புக்கு இடையிலான சரியான தொடர்பு இன்னும் முழுமையாக புரிந்து கொள்ளப்படவில்லை என்றாலும், சிறிய துளை அளவுகள் மற்றும் குறைவான குறைபாடுகள் கொண்ட ஒரே மாதிரியாக விநியோகிக்கப்படும் நுரைகள் எப்போதும் மிகவும் விரும்பத்தக்கவை.

தற்போது, துளை அளவு மற்றும் அமைப்புஅலுமினிய நுரைகள்உருகும் நுரைக்கும் செயல்முறையின் போது கட்டுப்படுத்துவது கடினம், மேலும் சிறிய துளை அளவுகளுடன் அலுமினிய நுரைகளை உருவாக்குவது சவாலானது, முக்கியமாக ஆரம்ப சிதைவு மற்றும் வீசும் முகவரின் மோசமான சிதறல் காரணமாக (பொதுவாக TiH2). இதன் அடிப்படையில், Tsinghua பல்கலைக்கழகத்தின் பேராசிரியர் யான்சியாங் லீ குழு, ஆக்சிஜனேற்ற சிகிச்சைக்குப் பிறகு AlMg35 இடைநிலை அலாய் உருகும்போது TiH2-ஐச் சிதறடிக்கும் செயல்முறையை ஆய்வு செய்து, சிதைவின்றி சிதறல் செயல்முறையை முடிக்க முடியும், மேலும் புதிய AlMg35-TiH2 ஐ உருவாக்கியது. கூட்டு foaming முகவர். தொடர்புடைய அலுமினிய நுரையின் தரத்தில் கிளறி நேரம் மற்றும் ஊதுகுழல் மருந்தின் விளைவுகளும் பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்டன. ஆராய்ச்சி முடிவுகள் "Journal of Materials Processing Technology" இதழில் "AlMg35-TiH2 கலப்பு நுரைக்கும் முகவர் மற்றும் சிறிய துளை அளவு அலுமினிய நுரைகளின் உருவாக்கம்" என்ற தலைப்பில் வெளியிடப்பட்டது. ஜர்னல் ஆஃப் மெட்டீரியல் ப்ராசசிங் டெக்னாலஜி.அலுமினிய நுரைகள்இந்த கலவை நுரைக்கும் முகவர் மூலம் தயாரிக்கப்பட்டது நல்ல அமைப்பு, சிறிய துளை அளவு, சீரான துளை விநியோகம் மற்றும் கோள வடிவ துளை ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. இந்த செயல்முறையின் முன்னேற்றம் என்னவென்றால், TiH2 துகள்கள் குறைந்த உருகுநிலை அலாய் உருகும் நீண்ட கிளறி நேரம் மூலம் சிதறடிக்கப்படுகின்றன மற்றும் சிதைவது எளிதானது அல்ல.
அலுமினிய நுரைகளில் உள்ள சிறிய துளைகளின் சிறந்த மற்றும் இனப்பெருக்கம் செய்யக்கூடிய செல்லுலார் கட்டமைப்புகளை 0.6 மிமீ குறைக்கப்பட்ட சராசரி துளை அளவுடன் தயாரிப்பதில் வீசும் முகவர் வெற்றி பெற்றது, இது முக்கியமாக ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு முந்தைய சிகிச்சையின் காரணமாக TiH2 இன் தாமதமான சிதைவு நேரம் மற்றும் AlMg35 காரணமாக கூறப்படுகிறது. , இது கிளர்ச்சி நேரத்தை இன்னும் சகிக்கக்கூடியதாக மாற்றியது. ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட TiH2 துகள்கள் திரவ AlMg35 கலவையில் சிதறடிக்கப்பட்டன, அலுமினியத்தில் உள்ள TiH2 துகள்கள் குறைந்த துகள் திரட்டலுடன் உருகுவதை எளிதாக்குகிறது. கூடுதலாக, இந்த முறை நுரைக்கும் கட்டத்தில் சேர்க்கப்படும் TiH2 இன் அளவைக் குறைக்கிறது, இது குறைந்த செலவு மற்றும் மிகவும் பொருத்தமானதுதொழில்துறை உற்பத்தி.
