అల్యూమినియం ఫోమ్ తయారీ పద్ధతి

వివిధ తయారీ ప్రక్రియల కారణంగా, అల్యూమినియం ఫోమ్‌ను క్లోజ్డ్-సెల్ అల్యూమినియం ఫోమ్, సెమీ-సెల్‌గా వర్గీకరించవచ్చు.క్లోజ్డ్-సెల్ అల్యూమినియం ఫోమ్, మరియు ఓపెన్-సెల్ అల్యూమినియం ఫోమ్ రంధ్రాలు ఎలా అనుసంధానించబడి ఉన్నాయి అనే దాని ఆధారంగా. అల్యూమినియం ఫోమ్ తయారీ పద్ధతులను విస్తృతంగా మూడు వర్గాలుగా వర్గీకరించవచ్చు: ద్రవ దశ, ఘన దశ మరియు నిక్షేపణ.

(1) ద్రవ దశ పద్ధతి

లిక్విడ్-ఫేజ్ పద్ధతి అనేది అల్యూమినియం ఫోమ్ యొక్క మరింత పరిపక్వమైన తయారీ పద్ధతి, విస్తృత పరిశోధన సామర్థ్యం మరియు అప్లికేషన్ అవకాశాలతో, ప్రధానంగా మెటల్ లిక్విడ్ పద్ధతిలో గ్యాస్ బ్లోయింగ్, మెటల్ లిక్విడ్ బ్లోయింగ్ ఏజెంట్ పద్ధతి, ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ కాస్టింగ్ పద్ధతి మరియు సీపేజ్ కాస్టింగ్ పద్ధతి.

లోహ ద్రవ పద్ధతిలో గ్యాస్ ఊదడం: కరిగిన లోహ అల్యూమినియం కరిగిన లోహంలో చిక్కని రేణువులను జోడించండి, కరిగే స్నిగ్ధతను మెరుగుపరచడానికి, సాధారణంగా ఉపయోగించే గట్టిపడే పదార్థాలలో సిలికాన్ కార్బైడ్, అల్యూమినా మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ మొదలైనవి ఉంటాయి. తదనంతరం, కరిగిన లోహానికి, నైట్రోజన్ , హైడ్రోజన్, లేదా ఈ వాయువుల మిశ్రమం, మరియు నిరంతరం కదిలించడం, కరిగిన లోహాన్ని పొందవచ్చు ఫోమ్ అల్యూమినియం యొక్క 80% ~ 97.5% సారంధ్రత చల్లబడిన తర్వాత, చిత్రం 1లో చూపబడింది.

Fig.1 గ్యాస్ ఇంజెక్షన్ పద్ధతి ద్వారా తయారు చేయబడిన అల్యూమినియం ఫోమ్ యొక్క మాక్రోమోర్ఫాలజీ

(2) మెటల్ లిక్విడ్ బ్లోయింగ్ ఏజెంట్ పద్ధతి: కరిగిన అల్యూమినియం మెల్ట్‌కు బ్లోయింగ్ ఏజెంట్‌ను జోడించండి, బ్లోయింగ్ ఏజెంట్ డికాంపోజిషన్‌ను గ్యాస్ రిలీజ్‌గా వేడి చేయడం ద్వారా, కరిగిన లోహాన్ని ఫోమ్‌గా గ్యాస్ థర్మల్ విస్తరణ, శీతలీకరణ తర్వాత 91% ~ 93 వరకు పొందవచ్చు. ఫోమ్ అల్యూమినియం యొక్క సచ్ఛిద్రత %. ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే ఫోమింగ్ ఏజెంట్అల్యూమినియం నురుగుTiH2, ZrH2, మరియు CaH2 మరియు మొదలైనవి.

(3) కరిగిన అచ్చు కాస్టింగ్ పద్ధతి: మెత్తటి ఫోమ్‌లోని రంధ్రాలను పూరించడానికి ద్రవ వక్రీభవన పదార్థాలను ఉపయోగించడం, గట్టిపడిన వక్రీభవన పదార్థాలు, ప్లాస్టిక్ గ్యాసిఫికేషన్ చేయడానికి మరియు కాస్టింగ్ యొక్క మెత్తటి రంధ్ర నిర్మాణాన్ని పొందేందుకు వేడి చేయడం, కరిగిన అల్యూమినియం ఈ కాస్టింగ్, వక్రీభవన పదార్థాలను తొలగించడానికి చల్లబరిచిన మరియు పటిష్టం చేయబడి, 80% ~ 97% సచ్ఛిద్రతను పొందవచ్చు నురుగు అల్యూమినియం.

(4) సీపేజ్ కాస్టింగ్ పద్ధతి: మెటల్ పూరక మిశ్రమాన్ని పొందడానికి పూరక గ్యాప్‌లోకి ఒక నిర్దిష్ట పీడనం కింద అధిక-ఉష్ణోగ్రత ద్రవ అల్యూమినియం స్రవిస్తుంది, ఆపై 70% సచ్ఛిద్రతను పొందడానికి పూరకాన్ని తొలగించడానికి ఇమ్మర్షన్ లేదా అల్ట్రాసోనిక్ వైబ్రేషన్ మరియు ఇతర పద్ధతులను ఉపయోగించండి. లేదా అలానురుగు అల్యూమినియం. సాధారణంగా ఉపయోగించే ఫిల్లర్లు కరిగే ఉప్పు, కరగని పోరస్ సిరామిక్ బాల్స్, బోలు కొరండం బాల్స్, ఫోమ్ కార్బన్ మొదలైనవి. ఈ పద్ధతిని రెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు: అప్-ప్రెజర్ పెర్కోలేషన్ కాస్టింగ్ పద్ధతి మరియు నెగటివ్ ప్రెజర్ పెర్కోలేషన్ కాస్టింగ్ పద్ధతి.

2. ఘన దశ పద్ధతి

(1) పౌడర్ మెటలర్జీ పద్ధతి: అల్యూమినియం పౌడర్‌ను బ్లోయింగ్ ఏజెంట్‌తో (సాధారణంగా ఉపయోగించే TiH2) ఒక నిర్దిష్ట నిష్పత్తిలో కలపడం, తగిన ఒత్తిడిలో ప్రీ-జెర్మ్ బాడీని సిద్ధం చేయడం, ఆపై ఒత్తిడి చేయబడిన ప్రీ-ఫ్యాబ్రికేటెడ్ బాడీ రోలింగ్, ఫోర్జింగ్ మొదలైనవి వంటి మరింత ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది, ఆపై ఈ సెమీ-ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్ అవసరమైన ఉక్కు అచ్చులో ఉంచబడుతుంది, నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయబడుతుంది. తద్వారా బ్లోయింగ్ ఏజెంట్ కుళ్ళిపోయి బుడగలు ఏర్పడి ఫోమ్ అల్యూమినియం పొందుతుంది. ఈ పద్ధతి మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది, కానీ ఉత్పత్తి నాణ్యత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు పనితీరు స్థిరంగా ఉంటుంది, అందువలన ఇది వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతుంది, కానీ ముడి పదార్థాల అధిక ధర కారణంగా ఈ పద్ధతి నిరంతరం ఉత్పత్తి చేయబడదు.

(2) పౌడర్ ఇంప్రెగ్నేషన్ స్లర్రీ పద్ధతి: అల్యూమినియం పౌడర్ స్లర్రీ యొక్క నిర్దిష్ట స్నిగ్ధతను కాన్ఫిగర్ చేయండి, పోరస్ పాలిమర్ ఫోమ్ మెటీరియల్ ఈ స్లర్రీలో మునిగిపోతుంది, పౌడర్ పాలిమర్ ఫోమ్ మెటీరియల్ యొక్క పోర్ గోడలో జమ చేయబడుతుంది, ఆపై చికిత్సను ఎండబెట్టడం, వేడి చేయడం పాలిమర్ ఫోమ్ పదార్థం యొక్క ఉష్ణ కుళ్ళిపోవడం, కుళ్ళిపోయే ప్రక్రియలో మెత్తటి పదార్థం తాత్కాలిక మద్దతు పాత్రను పోషిస్తుంది మరియు చివరగా అల్యూమినియం పౌడర్‌ను కలిపి సిన్టర్ చేసి, ఆపై 70% నుండి 90% వరకు సచ్ఛిద్రతను పొందడానికి చల్లబరుస్తుంది అల్యూమినియం ఫోమ్.

(3) బాల్ మెటీరియల్ పద్ధతిని జోడించండి: అల్యూమినియం మెల్ట్‌లో బాల్ మెటీరియల్ లేదా బోలు బంతిని జోడించి, కదిలించు, తద్వారా అల్యూమినియం మెల్ట్‌లో బాల్ మెటీరియల్ ఏకరీతిలో పంపిణీ చేయబడుతుంది; తగినంత స్నిగ్ధత వరకు కదిలించడం మరియు చల్లబరచడం కొనసాగించండి మరియు మెటల్-బాల్ మెటీరియల్ మిశ్రమాన్ని పొందడానికి మోడల్‌ను ఇంజెక్ట్ చేయండి. జోడించిన బంతి పదార్థం కరిగే పదార్థం అయినప్పుడు, ఇమ్మర్షన్ వాషింగ్ పద్ధతిని బాల్ మెటీరియల్‌ని కరిగించడానికి, త్రూ-హోల్-టైప్ ఫోమ్ అల్యూమినియం పొందడానికి ఉపయోగించవచ్చు.

3. ఎలక్ట్రోడెపోజిషన్ పద్ధతి

కాథోడ్ మెటీరియల్‌గా వాహక ప్రక్రియ ద్వారా ఫోమ్, యానోడ్ మెటీరియల్ కోసం పారిశ్రామిక స్వచ్ఛమైన అల్యూమినియం ప్లేట్, ఆల్కైల్ అల్యూమినియం ద్రావణంలో, అల్యూమినియం నురుగు ఉపరితలంపై నిక్షిప్తం చేసే విధంగా, నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఎండబెట్టిన తర్వాత, థర్మల్ కుళ్ళిపోతుంది నురుగు,అల్యూమినియం నురుగు. ఈ పద్ధతి సంక్లిష్టమైనది మరియు వేరియబుల్స్ సర్దుబాటు అవసరం, కానీ నురుగు నిర్మాణం మరింత ఏకరీతిగా ఉంటుంది. ఎలక్ట్రోడెపోజిషన్ పద్ధతి ద్వారా తయారు చేయబడిన అల్యూమినియం ఫోమ్ యొక్క నిర్మాణం మూర్తి 2 లో చూపబడింది.

Fig. 2 ఎలక్ట్రోడెపోజిషన్ ద్వారా తయారు చేయబడిన అల్యూమినియం ఫోమ్ యొక్క మాక్రోమోర్ఫాలజీ