నికెల్ ఫోమ్ యొక్క ముందస్తు చికిత్సకు పరిచయం
నికెల్ ఫోమ్అనేది బ్యాటరీ ఎలక్ట్రోడ్లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే పదార్థం, మరియు సాధారణ నికెల్ ఫోమ్ మెటీరియల్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ క్రింది విధంగా ఉంటుంది: పాలియురేతేన్ స్పాంజ్ మొదట వాహకీకరణ చేయబడుతుంది, తరువాత ఎలక్ట్రోడెపోజిట్ చేయబడుతుంది మరియు చివరకు సిన్టర్ చేయబడుతుంది.
పై దశల్లో, వాహక చికిత్స సాధారణంగా ఉంటుందిరసాయన పూత, పూత వాహక అంటుకునే, మరియు వాక్యూమ్ ప్లేటింగ్మూడు విధాలుగా; ఎలక్ట్రోడెపోజిషన్ సల్ఫేట్ లేదా సల్ఫేట్ నికెల్ ప్లేటింగ్ కావచ్చు; పాలియురేతేన్ స్పాంజ్ను గాలిలో కాల్చడం ద్వారా ముందుగా సింటరింగ్ ప్రక్రియ పూర్తవుతుంది, ఆపై రెండు దశల్లో హైడ్రోజన్ను తగ్గించే వాతావరణంలో స్పాంజ్ను తగ్గించడం మరియు సింటరింగ్ చేయడం ద్వారా జరుగుతుంది, ఇందులో పాలియురేతేన్ స్పాంజ్ నుండి మండే గాలి 300 నుండి 700 ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఆక్సీకరణం చెందుతుంది మరియు డీకార్బనైజ్ చేయబడుతుంది. °C. పాలియురేతేన్ స్పాంజ్ను గాలిలో కాల్చడం ద్వారా సింటరింగ్ ప్రక్రియ పూర్తవుతుంది, ఆపై హైడ్రోజన్ తగ్గించే వాతావరణంలో పాలియురేతేన్ స్పాంజ్ను తగ్గించడం మరియు సింటరింగ్ చేయడం; తగ్గింపు చికిత్స హైడ్రోజన్ తగ్గింపు వాతావరణంలో 800 నుండి 1000 ° C ఉష్ణోగ్రత వద్ద 30-60 నిమిషాలు నిర్వహించబడుతుంది మరియు తగ్గింపు వాతావరణం అమ్మోనియా కుళ్ళిపోయే వాయువు, మరియు వినియోగించే కుళ్ళిన వాయువు మొత్తం 0.8-1.2 L/g (ప్రతి గ్రాము నికెల్కు 0.8-1.2 లీటర్ల అమ్మోనియా కుళ్ళిపోయే వాయువు అవసరం)

మెరుగైన తయారీ విధానంనికెల్ నురుగు, పాలియురేతేన్ స్పాంజ్ యొక్క వాహకత, ఎలక్ట్రోడెపోజిషన్ మరియు సింటరింగ్ను కలిగి ఉన్న దశ, ఎలక్ట్రోడెపోజిషన్ తర్వాత తగ్గించే వాతావరణంలో నేరుగా పాలియురేతేన్ ఫోమ్ను పైరోలైజ్ చేసి సింటర్ చేయడం సింటరింగ్ స్టెప్ అని చెప్పబడింది, ఇందులో తగ్గించే వాతావరణం అమ్మోనియా కుళ్ళిపోయే వాయువు, ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడం. 400-1000 ° C., తగ్గించే సమయం 30-60 నిమిషాలు, మరియు కుళ్ళిన గ్యాస్ వినియోగం మొత్తం 0.4-0.8 L / g. (ప్రతి గ్రాము నికెల్ అమ్మోనియా కుళ్ళిపోయే వాయువును 0.4-0.8 లీటర్లు వినియోగించాలి.) అమ్మోనియా కుళ్ళిపోయే వాయువు నైట్రోజన్ మరియు హైడ్రోజన్ మిశ్రమం, మరియు నైట్రోజన్ మరియు హైడ్రోజన్ వాల్యూమ్ నిష్పత్తి 1:3.
యొక్క ఎలక్ట్రోడెపోజిషన్ తర్వాత ప్రతిచర్య విధానంనికెల్ నురుగునేరుగా హైడ్రోజన్ తగ్గింపు వాతావరణం పైరోలిసిస్ సింటరింగ్లో పాలియురేతేన్ స్పాంజిని కలిగి ఉంటుంది, ఇక్కడ కార్బన్ మరియు హైడ్రోజన్ చర్య, CH4, C2H6 మరియు ఇతర వాయు హైడ్రోకార్బన్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, పైన పేర్కొన్న గ్యాసిఫికేషన్ ప్రక్రియ పోరస్ బాడీ క్లీనర్లోని గ్రాఫైట్ సిని తొలగించడానికి సరిపోతుంది.
ఇది సింటరింగ్ ప్రక్రియలో నికెల్ ఫోమ్ యొక్క ప్రస్తుత సాంకేతికతలో ఉన్న లోపాలను సమర్థవంతంగా పరిష్కరిస్తుంది, సులభంగా పగులగొట్టడం, రూపాంతరం చెందడం, తక్కువ దిగుబడి, అధిక శక్తి వినియోగం, నికెల్ ఫోమ్ మెకానికల్ లక్షణాలు స్థిరంగా లేవు.
