Paraan ng paghahanda ng aluminyo foam
Dahil sa iba't ibang proseso ng paghahanda, ang aluminum foam ay maaaring uriin sa closed-cell aluminum foam, semi-closed-cell na aluminyo foam, at open-cell aluminum foam batay sa kung paano naka-link ang mga butas. Ang mga paraan ng paghahanda ng aluminum foam ay maaaring malawak na inuri sa tatlong kategorya: liquid phase, solid phase, at deposition.
(1) Liquid phase na paraan
Ang liquid-phase method ay ang mas mature na paraan ng paghahanda ng aluminum foam, na may malawak na research potential at application prospects, pangunahin kasama ang gas blowing into the metal liquid method, metal liquid blowing agent method, investment casting method, at seepage casting method.
Gas pamumulaklak sa paraan ng likidong metal: sa tinunaw na metal aluminyo matunaw magdagdag ng mga particle ng pampalapot, upang mapabuti ang lagkit ng matunaw, karaniwang ginagamit ang mga pampalapot ay may silikon karbid, alumina magnesiyo oksido, atbp. Kasunod, sa tunaw na metal sa hangin, nitrogen. , hydrogen, o isang halo ng mga gas na ito, at patuloy na hinahalo, ang tunaw na metal ay maaaring makuha pagkatapos ng paglamig ng porosity ng 80% ~ 97.5% ng foam aluminum, tulad ng ipinapakita sa Figure 1.
Fig.1 Macromorphology ng aluminum foam na inihanda sa pamamagitan ng gas injection method
(2) Metal likido pamumulaklak ahente paraan: sa tinunaw na aluminyo matunaw magdagdag ng isang pamumulaklak ahente, sa pamamagitan ng pag-init ng pamumulaklak ahente agnas sa gas release, gas thermal expansion ng tinunaw na metal sa isang foam, pagkatapos ng paglamig ay maaaring makuha para sa 91% ~ 93 % ng porosity ng foam aluminum. Foaming agent na ginagamit sa paggawa ngaluminyo foamTiH2, ZrH2, at CaH2, at iba pa.
(3) Molten mold casting method: ang paggamit ng fluid refractory materials para punan ang mga pores sa spongy foam, para maging hardened refractory materials, heating para gawin ang plastic gasification at makuha ang spongy pore structure ng casting, ibinuhos ang molten aluminum. ito paghahagis, cooled at solidified upang alisin ang matigas ang ulo materyales, maaaring makuha porosity ng 80% ~ 97% ng foam aluminyo.
(4) Paraan ng paghahagis ng seepage: mataas na temperatura na likidong aluminyo sa ilalim ng isang tiyak na presyon na pagtagos sa puwang ng tagapuno upang makuha ang pinagsama-samang tagapuno ng metal, at pagkatapos ay gumamit ng paglulubog o ultrasonic vibration at iba pang mga pamamaraan upang alisin ang tagapuno, upang makuha ang porosity ng 70% o kaya ngfoam aluminyo. Ang karaniwang ginagamit na mga filler ay natutunaw na asin, mga hindi matutunaw na porous na ceramic na bola, mga hollow corundum ball, foam carbon, at iba pa. Ang pamamaraang ito ay maaaring nahahati sa dalawang uri: ang paraan ng paghahagis ng up-pressure percolation at paraan ng paghahagis ng negatibong presyon ng percolation.
2. Solid phase method
(1) Powder metalurgy method: Ang powder metallurgy method ay ang paghaluin ang aluminum powder sa isang blowing agent (karaniwang ginagamit na TiH2) sa isang tiyak na proporsyon, ihanda ang pre-germ body sa ilalim ng naaangkop na presyon, at pagkatapos ay ang pinindot na pre-fabricated na katawan ay karagdagang naproseso, tulad ng rolling, forging, atbp., at pagkatapos ay ang semi-tapos na produktong ito ay ilagay sa kinakailangang bakal na amag, pinainit sa isang tiyak na temperatura upang ang pamumulaklak ng ahente ay nabubulok upang bumuo ng mga bula at kunin ang foam aluminum. Ang pamamaraang ito ay mas kumplikado, ngunit ang kalidad ng produkto ay mas mataas at ang pagganap ay matatag, kaya mabilis itong umuunlad, ngunit ang pamamaraang ito ay hindi maaaring magawa nang tuluy-tuloy dahil sa mataas na halaga ng mga hilaw na materyales.
(2) Powder impregnation slurry method: i-configure ang isang tiyak na lagkit ng aluminum powder slurry, ang porous polymer foam material ay nahuhulog sa slurry na ito, ang powder ay idineposito sa pore wall ng polymer foam material, at pagkatapos ay pagpapatayo ng paggamot, pagpainit upang thermal decomposition ng polymer foam material, spongy material sa proseso ng decomposition upang maglaro ng isang pansamantalang papel na suporta, at sa wakas ang aluminyo pulbos ay sintered magkasama, at pagkatapos ay pinalamig upang makuha ang porosity ng 70% hanggang 90% ng Aluminum foam.
(3) Magdagdag ng paraan ng materyal ng bola: idagdag ang materyal ng bola o guwang na bola sa aluminyo matunaw at pukawin, upang ang materyal ng bola ay pantay na ibinahagi sa aluminyo matunaw; patuloy na pukawin at palamig hanggang sa sapat na lagkit, at i-inject ang modelo para makuha ang metal-ball material composite. Kapag ang idinagdag na materyal ng bola ay isang natutunaw na sangkap, ang paraan ng paghuhugas ng immersion ay maaaring gamitin upang matunaw ang materyal ng bola, upang makakuha ng through-hole-type na foam aluminum.
3. paraan ng electrodeposition
Foam sa pamamagitan ng conductive proseso bilang ang katod materyal, pang-industriya purong aluminyo plate para sa anode materyal, sa alkyl aluminyo solusyon kalupkop, kaya na ang aluminyo idineposito sa ibabaw ng foam, pagkatapos ng pagpapatayo sa isang tiyak na temperatura sintering, thermal agnas ng bula,aluminyo foam. Ang pamamaraang ito ay kumplikado at kailangang ayusin ang mga variable, ngunit ang istraktura ng bula ay mas pare-pareho. Ang istraktura ng aluminum foam na inihanda ng paraan ng electrodeposition ay ipinapakita sa Figure 2.
Fig. 2 Macromorphology ng aluminum foam na inihanda ng electrodeposition


