Найміцніший пінопласт на Землі - керамічний кульковий металевий композитний пінопласт

У цій статті ми представимо відповідні властивості та сценарії застосування керамічного кулькового композитупінометал(на основі алюмінію) надлегкий матеріал.
Перш за все, матеріал являє собою спеціальний композитний новий спінений матеріал. Завдяки імплантації порожнистих керамічних частинок, розташованих у матриці як армуючого матеріалу, загальний модуль і міцність матеріалу значно вищі, ніж інші спінені матеріали, виготовлені з тієї ж матриці. Зміцнювальний матеріал надає композитній піні вищу пористість, ніж матеріал з матричного сплаву, що призводить до значного зменшення ваги. На додаток до зменшення ваги, наявність рівномірно розподілених керамічних сфер всередині матеріалу допомагає композитній піні досягти високого поглинання енергії під час стиснення.
По-друге, пориста структура композитного пінополіалюмінієвого надлегкого матеріалу з керамічних сфер може витримувати великі пластичні деформації та поглинати енергію в умовах стиснення або удару. Його хорошу амортизаційну здатність можна застосувати для зменшення вібрації. Тому його можна використовувати як захисний матеріал від пошкоджень, спричинених зіткненням або ударом, жертвуючи собою.
Підводячи підсумок, можна сказати, що керамічний кульковий композиційний піноалюмінієвий матеріал наразі є найбільш потенційним застосуванням пінометалу та став видатним представником нових структурно-функціональних інтеграційних матеріалів і сучасних передових гарячих точок розробки матеріалів.
Продуктивність матеріалу

1. Легкий
Легкий матеріал - одна з переваг цього виду керамічного м'ячакомпозитний пінометалнадлегкий матеріал. В даний час цей тип матеріалу зазвичай використовує алюмінієвий або магнієвий сплав з легкою щільністю та відмінною міцністю як основний матеріал. Арматурою служать в основному тонкостінні керамічні порожнисті сфери, що сприяє подальшому отриманню композиційних піноматеріалів меншої щільності. Імплантація порожнистих керамічних сфер сприяє підтримці внутрішніх пор матеріалу, а також підвищує загальну міцність матеріалу, забезпечуючи відчутну пористість композитного спіненого матеріалу. Він забезпечує широкий спектр застосувань у виробництві корабельних палуб, автомобільних деталей, модулів плавучості та броні транспортних засобів.

2. Криві деформації
Для легких керамічних композитів з алюмінієвою матрицею, армованих кульками, основна механічна характеристика матеріалу відображена в його властивостях стиснення. Завдяки процесу руйнування та механізму руйнування під час стиснення, який повністю відрізняється від матеріалу матриці, його властивості стиснення більш подібні до властивостей пористих матеріалів. У той час як звичайні матричні матеріали швидко руйнуватимуться після того, як почнуться текучість, металеві композиційні пінопласти продовжуватимуть деформуватися у великій кількості та поглинатимуть велику кількість зовнішньої енергії після того, як почнуть текучити. На стискаючі властивості матеріалу також впливає розмір армованих керамічних кульок.

3. Властивості амортизації та енергопоглинання
В даний час найбільш широко використовуються в області віброгасіння і поглинання енергії різноманітні пінополімерні матеріали. Однак сам пінополімерний матеріал більш чутливий до температури, хімічних реагентів і ультрафіолетових променів, що значно обмежує використання пінополімерних матеріалів у сцені. А недолік нижчого питомого поглинання енергії також призводить до того, що пінополімерні матеріали потребують величезного об’єму для поглинання великої енергії удару навантаження. У порівнянні з ним,композитний спінений алюмініймає підвищену міцність і більшу жорсткість. Його висока стабільність, гарна стійкість до мармуру, сильна регенерація, нелегко спалити, мала вага, є чудовим матеріалом для поглинання ударів.

4. Застосування в галузі техніки
Куля керамічна композитний піноалюмінієвий надлегкий матеріал, також має багато застосувань у галузі техніки. З одного боку, він використовується як конструкційний матеріал, використовується в автомобільній промисловості, аерокосмічній та будівельній промисловості; з іншого боку, він використовується як функціональний матеріал, стаючи компонентами для поглинання енергії та поглинання ударів та електромагнітного екранування.