Alyuminiy ko'pikni tayyorlash usuli

Turli xil tayyorlash jarayonlari tufayli alyuminiy ko'pikni yopiq hujayrali alyuminiy ko'pik, yarimyopiq hujayrali alyuminiy ko'pik, va teshiklarning qanday bog'langanligiga asoslangan ochiq hujayrali alyuminiy ko'pik. Alyuminiy ko'pikni tayyorlash usullarini uchta toifaga ajratish mumkin: suyuq faza, qattiq faza va cho'kma.

(1) Suyuq faza usuli

Suyuq fazali usul alyuminiy ko'pikni yanada etuk tayyorlash usuli bo'lib, keng tadqiqot potentsiali va qo'llash istiqbollari, asosan, metall suyuqlik usuliga gazni puflash, metall suyuqlikni puflash usuli, investitsiya quyish usuli va to'qimalarni quyish usuli.

Gazni metall suyuqlik usuliga puflash: eritilgan metall alyuminiy eritmasiga quyuqlashtiruvchi zarrachalarni qo'shing, eritmaning yopishqoqligini yaxshilash uchun keng tarqalgan bo'lib ishlatiladigan quyuqlashtiruvchi moddalar kremniy karbid, alyuminiy oksidi magniy oksidi va boshqalarga ega. Keyinchalik, erigan metallga havoga, azot. , vodorod yoki bu gazlar aralashmasi va doimo aralashtirib, erigan metallni sovutgandan keyin olish mumkin. 1-rasmda ko'rsatilganidek, ko'pikli alyuminiyning 80% ~ 97,5% g'ovakliligi.

Fig.1 Gazni quyish usuli bilan tayyorlangan alyuminiy ko'pikning makromorfologiyasi

(2) Metall suyuqlikni puflovchi vosita usuli: eritilgan alyuminiy eritmasiga puflovchi vositani qo'shing, puflovchi vositani gazning chiqishiga qizdirish, eritilgan metallning ko'pikka gaz termik kengayishi, sovutishdan keyin 91% ~ 93 gacha olinishi mumkin. ko'pik alyuminiyning g'ovakligi %. Ishlab chiqarishda ishlatiladigan ko'pikli vositaalyuminiy ko'pikTiH2, ZrH2 va CaH2 va boshqalar.

(3) Eritilgan qolipni quyish usuli: shimgichli ko'pikdagi teshiklarni to'ldirish uchun suyuq refrakter materiallardan foydalanish, qattiqlashtirilgan refrakter materiallar, plastmassani gazlashtirishni amalga oshirish va quyma g'ovakli g'ovak tuzilishini olish uchun isitish, eritilgan alyuminiy quyiladi. refrakter materiallarni olib tashlash uchun sovutilgan va qotib qolgan bu quyma ko'pikli alyuminiyning 80% ~ 97% porozitesini olish mumkin.

(4) Sızdırmazlık quyish usuli: yuqori haroratli suyuq alyuminiy ma'lum bir bosim ostida to'ldiruvchi bo'shliqqa kirib, metall plomba kompozitsiyasini olish uchun, so'ngra 70% poroziteni olish uchun plomba moddasini olib tashlash uchun cho'milish yoki ultratovush tebranish va boshqa usullardan foydalaning. yoki shunga o'xshashko'pikli alyuminiy. Odatda ishlatiladigan plomba moddalari eruvchan tuz, erimaydigan gözenekli keramik sharlar, ichi bo'sh korund to'plari, ko'pikli uglerod va boshqalar. Ushbu usulni ikki turga bo'lish mumkin: yuqori bosimli perkolyatsiya quyish usuli va salbiy bosimli perkolyatsiya quyish usuli.

2. Qattiq faza usuli

(1) Chang metallurgiya usuli: Kukunli metallurgiya usuli alyuminiy kukunini puflovchi vosita (keng tarqalgan bo'lib ishlatiladigan TiH2) bilan ma'lum bir nisbatda aralashtirish, tegishli bosim ostida pre-germ tanasini tayyorlash va keyin preslangan prefabrik korpusni tayyorlashdir. prokat, zarb va hokazo kabi qayta ishlanadi, so'ngra bu yarim tayyor mahsulot kerakli po'lat qolipga solinadi, ma'lum bir haroratgacha isitiladi, shunda puflovchi vosita pufakchalar hosil qilish va ko'pik alyuminiy olish uchun parchalanadi. Bu usul murakkabroq, lekin mahsulot sifati yuqori va ishlash barqaror, shuning uchun u tez rivojlanadi, ammo xom ashyoning yuqori narxi tufayli bu usulni doimiy ravishda ishlab chiqarish mumkin emas.

(2) Changni emdirish atala usuli: alyuminiy kukuni atalasining ma'lum bir yopishqoqligini sozlang, gözenekli polimer ko'pikli moddasi bu atala ichiga botiriladi, kukun polimer ko'pikli materialning gözenek devoriga yotqiziladi, so'ngra quritish bilan ishlov berish, isitish Polimer ko'pikli materialning termal parchalanishi, parchalanish jarayonida shimgichli material vaqtinchalik yordamchi rol o'ynaydi va nihoyat alyuminiy kukuni sinterlanadi va keyin 70% dan 90% gacha bo'lgan g'ovaklikni olish uchun sovutiladi. Alyuminiy ko'pik.

(3) To'p materiali usulini qo'shing: to'p materialini yoki ichi bo'sh to'pni alyuminiy eritmasiga qo'shing va aralashtiring, shunda to'p moddasi alyuminiy eritmasida bir xil taqsimlanadi; aralashtirishni davom ettiring va etarli viskoziteye qadar sovutib oling va metall sharli material kompozitsiyasini olish uchun modelni AOK qiling. Qo'shilgan to'p moddasi eriydigan modda bo'lsa, koptok materialini eritish, teshik tipidagi ko'pikli alyuminiyni olish uchun suvga cho'mish bilan yuvish usuli qo'llanilishi mumkin.

3. elektrodepozitsiya usuli

Katod materiali sifatida o'tkazuvchanlik jarayoni bilan ko'pik, anod materiali uchun sanoat sof alyuminiy plastinka, alkil alyuminiy eritmasi bilan qoplangan, shuning uchun alyuminiy ko'pik yuzasiga yotqiziladi, ma'lum bir haroratda quritilganidan so'ng sinterlanadi, termal parchalanadi. ko'pik,alyuminiy ko'pik. Bu usul murakkab va o'zgaruvchilarni sozlashni talab qiladi, lekin ko'pik tuzilishi yanada bir xil. Elektrodozlash usuli bilan tayyorlangan alyuminiy ko'pikning tuzilishi 2-rasmda ko'rsatilgan.

2-rasm Elektrodepozitsiya yo'li bilan tayyorlangan alyuminiy ko'pikning makromorfologiyasi