אַלומינום פּינע צוגרייטונג אופֿן

רעכט צו פאַרשידענע צוגרייטונג פּראַסעסאַז, אַלומינום פּינע קענען זיין קלאַסאַפייד אין פארמאכט-צעל אַלומינום פּינע, האַלב-צעל.פארמאכט-צעל אַלומינום פּינע, און אָפֿן-צעל אַלומינום פּינע באזירט אויף ווי די האָלעס זענען לינגקט. די צוגרייטונג מעטהאָדס פון אַלומינום פּינע קענען זיין בראָדלי קלאַסאַפייד אין דרייַ קאַטעגאָריעס: פליסיק פאַסע, האַרט פאַסע און דעפּאַזישאַן.

(1) פליסיק פאַסע אופֿן

די פליסיק-פאַסע אופֿן איז די מער דערוואַקסן צוגרייטונג אופֿן פון אַלומינום פּינע, מיט ברייט פאָרשונג פּאָטענציעל און אַפּלאַקיישאַן פּראַספּעקס, דער הויפּט אַרייַנגערעכנט גאַז בלאָוינג אין די מעטאַל פליסיק אופֿן, מעטאַל פליסיק בלאָוינג אַגענט אופֿן, ינוועסמאַנט קאַסטינג אופֿן און סיפּיידזש קאַסטינג אופֿן.

גאַז בלאָוינג אין די מעטאַל פליסיק אופֿן: אין די מאָולטאַן מעטאַל אַלומינום צעשמעלצן לייגן טיקאַנער פּאַרטיקאַלז, צו פֿאַרבעסערן די וויסקאָסיטי פון די צעשמעלצן, קאַמאַנלי געניצט טיקאַנערז האָבן סיליציום קאַרבידע, אַלומאַנאַ מאַגניזיאַם אַקסייד, אאז"ו ו. דערנאָך, די מאָולטאַן מעטאַל אין די לופט, ניטראָגען. , הידראָגען, אָדער אַ געמיש פון די גאַסאַז, און קעסיידער סטערינג, די מאָולטאַן מעטאַל קענען זיין באקומען נאָך קאָאָלינג די פּאָראָסיטי פון 80% ~ 97.5% פון די פּינע אַלומינום, ווי געוויזן אין פיגורע 1.

Fig.1 מאַקראָמאָרפאָלאָגי פון אַלומינום פּינע צוגעגרייט דורך גאַז ינדזשעקשאַן אופֿן

(2) מעטאַל פליסיק בלאָוינג אַגענט אופֿן: צו די מאָולטאַן אַלומינום צעשמעלצן לייגן אַ בלאָוינג אַגענט, דורך באַהיצונג די בלאָוינג אַגענט דיקאַמפּאָוזישאַן אין גאַז מעלדונג, גאַז טערמאַל יקספּאַנשאַן פון די מאָולטאַן מעטאַל אין אַ פּינע, נאָך קאָאָלינג קענען זיין באקומען פֿאַר 91% ~ 93 % פון די פּאָראָסיטי פון די פּינע אַלומינום. פאָומינג אַגענט געניצט אין דער פּראָדוקציע פוןאַלומינום פּינעTiH2, ZrH2 און CaH2, און אַזוי אויף.

(3) מאָלטען פורעם קאַסטינג אופֿן: די נוצן פון פליסיק ראַפראַקטערי מאַטעריאַלס צו פּלאָמבירן די פּאָרעס אין די ספּאָנגי פּינע, צו פאַרגליווערט ראַפראַקטערי מאַטעריאַלס, באַהיצונג צו מאַכן די פּלאַסטיק גאַסאַפאַקיישאַן און באַקומען די ספּאָנגי פּאָרע סטרוקטור פון די קאַסטינג, די מאָולטאַן אַלומינום אויסגעגאסן אין דעם קאַסטינג, קולד און סאַלידאַפייד צו באַזייַטיקן ראַפראַקטערי מאַטעריאַלס, קענען זיין באקומען אַ פּאָראָסיטי פון 80% ~ 97% פון די פּינע אַלומינום.

(4) סיפּידזש קאַסטינג אופֿן: הויך-טעמפּעראַטור פליסיק אַלומינום אונטער אַ זיכער דרוק סיפּ אין די פיללער ריס צו באַקומען די מעטאַל פיללער קאַמפּאַזאַט, און דעמאָלט נוצן טבילה אָדער אַלטראַסאַניק ווייבריישאַן און אנדערע מעטהאָדס צו באַזייַטיקן די פיללער, צו באַקומען די פּאָראָסיטי פון 70% אָדער אַזוי פון דיפּינע אַלומינום. קאַמאַנלי געניצט פילערז זענען סאַליאַבאַל זאַלץ, ינסאַליאַבאַל פּאָרעז סעראַמיק באַללס, פּוסט קאָרונדום באַללס, פּינע טשאַד, און אַזוי אויף. דעם אופֿן קענען זיין סאַבדיוויידיד אין צוויי טייפּס: די אַרויף-דרוק פּערקאָלאַטיאָן קאַסטינג אופֿן און נעגאַטיוו דרוק פּערקאָלאַטיאָן קאַסטינג אופֿן.

2. האַרט פאַסע אופֿן

(1) פּודער מעטאַלערדזשי אופֿן: די פּודער מעטאַלערדזשי אופֿן איז צו מישן די אַלומינום פּודער מיט אַ בלאָוינג אַגענט (קאַמאַנלי געניצט TiH2) אין אַ זיכער פּראָפּאָרציע, צוגרייטן די פאַר-גערמע גוף אונטער צונעמען דרוק, און דעמאָלט דער פּרעסט פאַר-פאַבריקייטיד גוף איז ווייַטער פּראַסעסט, אַזאַ ווי ראָולינג, פאָרגינג, אאז"ו ו, און דעמאָלט דעם האַלב-פאַרטיק פּראָדוקט איז שטעלן אין די פארלאנגט שטאָל פורעם, העאַטעד צו אַ זיכער טעמפּעראַטור אַזוי אַז די בלאָוינג אַגענט דיקאַמפּאָוזיז צו פאָרעם באַבאַלז און באַקומען די פּינע אַלומינום. דער אופֿן איז מער קאָמפּליצירט, אָבער די פּראָדוקט קוואַליטעט איז העכער און די פאָרשטעלונג איז סטאַביל, אַזוי עס אַנטוויקלט זיך ראַפּאַדלי, אָבער דעם אופֿן קענען ניט זיין געשאפן קאַנטיניואַסלי רעכט צו דער הויך פּרייַז פון רוי מאַטעריאַלס.

(2) פּודער ימפּרעגניישאַן סלערי אופֿן: קאַנפיגיער אַ זיכער וויסקאָסיטי פון אַלומינום פּודער סלערי, די פּאָרעז פּאָלימער פּינע מאַטעריאַל איז געטובלט אין דעם סלערי, די פּודער איז דאַפּאַזיטיד אין די פּאָרע וואַנט פון די פּאָלימער פּינע מאַטעריאַל, און דעמאָלט דרייינג באַהאַנדלונג, באַהיצונג אַזוי אַז טערמאַל דיקאַמפּאָוזישאַן פון פּאָלימער פּינע מאַטעריאַל, ספּאָנגי מאַטעריאַל אין די דיקאַמפּאָוזישאַן פּראָצעס צו שפּילן אַ צייַטווייַליק שטיצן ראָלע, און לעסאָף די אַלומינום פּודער איז סינטערד צוזאַמען, און דעמאָלט קולד צו באַקומען די פּאָראָסיטי פון 70% צו 90% פון די אַלומינום פּינע.

(3) לייג פּילקע מאַטעריאַל אופֿן: לייגן די פּילקע מאַטעריאַל אָדער פּוסט פּילקע אין די אַלומינום צעשמעלצן און קאָך, אַזוי אַז די פּילקע מאַטעריאַל איז יונאַפאָרמלי פונאנדערגעטיילט אין די אַלומינום צעשמעלצן; פאָרזעצן צו קאָך און קיל צו אַ גענוג וויסקאָסיטי, און אַרייַנשפּריצן די מאָדעל צו באַקומען די קאָמפּאָסיטע פון ​​מעטאַל-פּילקע מאַטעריאַל. ווען די צוגעלייגט פּילקע מאַטעריאַל איז אַ סאַליאַבאַל מאַטעריע, דער אופֿן פון טבילה וואַשינג קענען ווערן גענוצט צו צעלאָזן די פּילקע מאַטעריאַל, צו באַקומען אַלומינום פּינע פון ​​אַ לאָך.

3. עלעקטראָדעפּאַזישאַן אופֿן

פּינע דורך די קאַנדאַקטיוו פּראָצעס ווי די קאַטאָוד מאַטעריאַל, ינדאַסטרי ריין אַלומינום טעלער פֿאַר די אַנאָוד מאַטעריאַל, אין די אַלקיל אַלומינום לייזונג פּלייטינג, אַזוי אַז די אַלומינום דאַפּאַזיטיד אויף די ייבערפלאַך פון די פּינע, נאָך דרייינג אין אַ זיכער טעמפּעראַטור סינטערינג, טערמאַל דיקאַמפּאָוזישאַן פון די פּינע. פּינע,אַלומינום פּינע. דעם אופֿן איז קאָמפּליצירט און דאַרף צו סטרויערן די וועריאַבאַלז, אָבער די פּינע סטרוקטור איז מער מונדיר. די סטרוקטור פון אַלומינום פּינע צוגעגרייט דורך די עלעקטראָדעפּאָסיטיאָן אופֿן איז געוויזן אין פיגורע 2.

פיגורע 2 מאַקראָמאָרפאָלאָגי פון אַלומינום פּינע צוגעגרייט דורך עלעקטראָדעפּאָסיטיאָן