1. Фізічныя ўласцівасці
Алюмініевая пена матэрыялз'яўляецца найбольш важнай асаблівасцю лёгкага вагі, нізкай шчыльнасці, прапарцыйнай памеру часу, удзельная вага складае ўсяго 0,1-0,6 разы таго ж аб'ёму алюмінія, але больш чым у 4 разы вышэй, чым пенапласт. Праводнасць успененага матэрыялу значна меншая, чым у цвёрдага алюмінія, наадварот, супраціўленне большае, і ён з'яўляецца дрэнным правадніком. Каэфіцыент цеплаправоднасці алюмініевай пены ў 0,1-0,2 разы менш, чым у суцэльнага алюмінія. Акрамя таго, пенапласт таксама мае такія перавагі, як высокая цвёрдасць, негаручы, цяжка акісляецца, няпроста старэе, устойлівы да надвор'я, лёгка перапрацоўваецца і гэтак далей.
Для абсталявання, якое падвяргаецца нагрузкам на выгіб, выкарыстоўваны матэрыял павінен мець высокую трываласць, і, параўноўваючы ўдзельныя значэнні трываласці з успененым алюмініем і некаторымі звычайнымі канструкцыйнымі матэрыяламі (алюміній і сталь) (пенаалюміній: сталь = 5:2,5:1), было ўстаноўлена, што пена алюміній валодае высокімі ўдзельнымі трывальнымі характарыстыкамі. Эксперыментальныя даследаванні паказалі, што для павышэння яго трываласці можна правесці належную тэрмічную апрацоўку. Такім чынам, алюмініевы пенапласт можа вытрымліваць вялікія нагрузкі на выгіб.
2. Механічныя ўласцівасці
Модуль пругкасці, модуль зруху і мяжа пругкасціалюмініевая пенапамяншаецца як экспанентная функцыя з павелічэннем сітаватасці;
Трываласць на разрыў; пена алюміній мае нізкую трываласць на расцяжэнне, нізкае падаўжэнне і полуломкие з'ява. Было выяўлена, што памер пор мае важны ўплыў на ўласцівасці расцяжэння. Калі адносная шчыльнасць аднолькавая, трываласць на расцяжэнне малога памеру пор больш, чым у вялікіх пор;
Трываласць на сціск; трываласць на разрыў пенапласту нізкая, але трываласць на сціск высокая; яго крывую дэфармацыі пры сціску можна падзяліць на лінейна-пругкую зону, зону плато цякучасці і шчыльную зону. Успенены алюміній з рознай дыяфрагмай, форма крывой напружання і дэфармацыі ў асноўным аднолькавая, у асноўным у вышыні пластыкавай платформы, памер адтуліны не можа быць проста лінейнай залежнасцю, але павінен знаходзіцца ў пэўным дыяпазоне дыяфрагмы, каб дасягнуць найбольшага значэння . Успенены алюміній трываласць на сціск і шчыльнасць і хуткасць сціску адносіны паміж графік паказвае, што чым больш шчыльнасць, тым мацней сціск;

3. Характарыстыка адсмоктвання
Порыстыя канструкцыйныя матэрыялыможна выкарыстоўваць для адсмоктвання. Невялікая маса цэха гуляе вялікую ролю ў сіле паглынання. Ячэйкі пенапласту невялікія, трывалыя і добра паглынаюць цяпло. Успенены матэрыял мае доўгае плато напружання падчас сціску і паглынае энергію ў выніку дэфармацыі пры практычна пастаянных умовах напружання. Сіла ўсмоктвання патрабуе плошчы пад крывой напружання-дэфармацыі, таму тым большая сіла ўсмоктвання, калі пляцоўка гнуткасці вышэй і шырэй. Памер пор аказвае пэўны ўплыў на вышыню пластычнай платформы, і выбар падыходнага памеру пор можа палепшыць прывабнасць пластычнай платформы. Акрамя таго, яго сіла ўсмоктвання неманатонна змяняецца ў залежнасці ад сітаватасці, у якой сіла ўсмоктвання найбольшая пры пэўнай сітаватасці.
4. Прадукцыйнасць амартызацыі
Амартызацыя - гэта здольнасць матэрыялу пераўтвараць энергію механічных ваганняў у цеплавую з-за ўнутраных прычын. Матэрыял можа быць цалкам выкарыстаны для зніжэння непатрэбнага шуму і вібрацыі. Важным спосабам паляпшэння характарыстык дэмпфавання металічных матэрыялаў з'яўляецца максімізацыя ўзаемадзеяння паміж дэфектамі для атрымання максімальнага лінейнага дэмпфавання і пашырэнне механічнага механізму для максімальнага павелічэння нелінейнага дэмпфавання. Эксперыментальныя вынікі паказваюць, што порыстыя матэрыялы супадаюць з арганізацыйнымі характарыстыкамі матэрыялаў з высокай ступенню згасання, і наяўнасць пор мае важны ўплыў на рэакцыю на згасанне некаторых неметалічных або металічных матэрыялаў.