Revêtement par pulvérisation de matériau de blindage électromagnétique
La pollution électromagnétique peut avoir de graves conséquences sur la vie humaine. Tout d'abord, dans les secteurs militaire et communautaire.DansDans les champs électromagnétiques, les fuites d'ondes électromagnétiques peuvent entraîner des fuites d'informations. Les interférences électromagnétiques peuvent également endommager gravement les systèmes de commandement, de contrôle et de communication militaires. De nombreux pays sont pleinement conscients de l'importance du blindage électromagnétique et ont mis en place une protection électromagnétique sur les équipements de communication de nombreux secteurs de la défense.
Par conséquent, le développement, la recherche et l’application du blindage électromagnétiqueMatérielsont devenus particulièrement importants et urgents.
PulvérisableMatériaux de blindage conducteurs
Revêtements conducteurs pulvérisables dans les plastiques techniques, les plastiques renforcés de fibres de verre, le bois, les surfaces en ciment et autres matériaux nonMétalMatériaux métalliques, durcissables à température ambiante et offrant une forte adhérence. Le blindage électromagnétique des téléphones portables, écrans, imprimantes et autres coques non métalliques est le plus simple à traiter. Les revêtements conducteurs sont économiques, simples et pratiques, largement applicables et peuvent être classés en argent, cuivre, acier et carbone.
(1) La conductivité de l'argent est optimale, offre des performances stables et un excellent effet de blindage, mais elle est coûteuse. Actuellement, elle n'est utilisée que pour répondre aux exigences électromagnétiques élevées de l'aérospatiale et d'autres secteurs de haute technologie.
(2) La conductivité dusystème en cuivreLa poudre de cuivre est la deuxième plus puissante après le système à base d'argent et est peu coûteuse. Elle constitue donc une charge conductrice idéale pour la préparation de revêtements de blindage électromagnétique. La surface de la poudre de cuivre fraîchement préparée s'oxyde facilement, ce qui entraîne une diminution rapide de sa conductivité. Par conséquent, la technologie antioxydante de la poudre de cuivre est essentielle à la préparation de revêtements conducteurs à base de cuivre stables et conducteurs.
(3) Les revêtements conducteurs à base de manille ont une bonne stabilité chimique, une capacité d'absorption et de diffusion des ondes électromagnétiques, un bon effet de blindage, une forte capacité antioxydante et un prix modéré, et deviennent le courant dominant des revêtements de blindage électromagnétique en Europe, aux États-Unis et dans d'autres pays.
(4) Les revêtements conducteurs en carbone sont généralement fabriqués à partir de noir de carbone. Leurs avantages sont leur faible coût, leur bonne stabilité chimique, leur faible densité relative et leur bonne dispersion. Cependant, en raison de leur faible conductivité, ils sont généralement utilisés comme revêtements antistatiques et rarement comme revêtements de blindage électromagnétique.
En plus de la pulvérisation de surface des revêtements de blindage électromagnétique, mais aussi l'utilisation de feuilles métalliques, la pulvérisation de fusion métallique, la pulvérisation magnétron, la galvanoplastie ou le placage chimique, et d'autres méthodes pour obtenir une couche métallique très fine sur la surface dematériaux non métalliques, pour atteindre l'objectif de blindage. En raison de la complexité du processus, des exigences techniques élevées, du coût et d'autres conditions, l'application actuelle n'est pas largement utilisée.












