• cpbj

അലുമിനിയം ഫോം മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രകടന സവിശേഷതകൾ

1. ഭൗതിക ഗുണങ്ങൾ
അലുമിനിയം നുരയെ മെറ്റീരിയൽഭാരം കുറഞ്ഞതും സാന്ദ്രത കുറഞ്ഞതും സുഷിരത്തിൻ്റെ വലുപ്പത്തിന് ആനുപാതികവുമാണ്, നിർദ്ദിഷ്ട ഗുരുത്വാകർഷണം അലൂമിനിയത്തിൻ്റെ അതേ അളവിൻ്റെ 0.1-0.6 മടങ്ങ് മാത്രമാണ്, പക്ഷേ നുരയെക്കാൾ 4 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്. ഫോം മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ചാലകത സോളിഡ് അലൂമിനിയത്തേക്കാൾ വളരെ ചെറുതാണ്, നേരെമറിച്ച്, പ്രതിരോധം വലുതാണ്, ഇത് ഒരു മോശം കണ്ടക്ടറാണ്. അലൂമിനിയം നുരയുടെ താപ ചാലകത സോളിഡ് കോർ അലൂമിനിയത്തേക്കാൾ 0.1-0.2 മടങ്ങ് ചെറുതാണ്. കൂടാതെ, ഉയർന്ന കാഠിന്യം, തീപിടിക്കാത്തത്, ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമല്ല, പ്രായമാകാൻ എളുപ്പമല്ല, കാലാവസ്ഥയെ പ്രതിരോധിക്കും, പുനരുപയോഗം ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ് തുടങ്ങിയ ഗുണങ്ങളും നുരയ്ക്കുണ്ട്.
വളയുന്ന ലോഡുകൾക്ക് വിധേയമാകുന്ന ഉപകരണങ്ങൾക്ക്, ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലിന് ഉയർന്ന ശക്തി ഉണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ അലൂമിനിയം നുരയും ചില സാധാരണ ഘടനാപരമായ വസ്തുക്കളും (അലുമിനിയവും സ്റ്റീലും) (അലൂമിനിയം നുര: സ്റ്റീൽ = 5:2.5:1) എന്നിവയുമായി നിർദ്ദിഷ്ട ശക്തി മൂല്യങ്ങൾ താരതമ്യം ചെയ്തുകൊണ്ട്. അലുമിനിയം നുരയ്ക്ക് ഉയർന്ന പ്രത്യേക ശക്തി സവിശേഷതകൾ ഉണ്ടെന്ന് കണ്ടെത്തി. അതിൻ്റെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ശരിയായ ചൂട് ചികിത്സ നടത്താമെന്ന് പരീക്ഷണാത്മക പഠനങ്ങൾ തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്. അങ്ങനെ, അലുമിനിയം നുരയ്ക്ക് വലിയ വളയുന്ന ലോഡുകളെ നേരിടാൻ കഴിയും.
2. മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ
ഇലാസ്തികതയുടെ മോഡുലസ്, ഷിയർ മോഡുലസ്, ഇലാസ്റ്റിക് പരിധിഅലുമിനിയം നുരസുഷിരത്തിൻ്റെ വർദ്ധനവ് കൊണ്ട് ഒരു എക്സ്പോണൻഷ്യൽ ഫംഗ്ഷൻ ആയി കുറയുന്നു;
വലിച്ചുനീട്ടാനാവുന്ന ശേഷി; ഫോം അലൂമിനിയത്തിന് കുറഞ്ഞ ടെൻസൈൽ ശക്തിയും കുറഞ്ഞ നീളവും അർദ്ധ-പൊട്ടുന്ന പ്രതിഭാസവുമുണ്ട്. സുഷിരങ്ങളുടെ വലുപ്പം ടെൻസൈൽ ഗുണങ്ങളിൽ ഒരു പ്രധാന സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നുവെന്ന് കണ്ടെത്തി. ആപേക്ഷിക സാന്ദ്രത ഒരേപോലെയായിരിക്കുമ്പോൾ, ചെറിയ സുഷിരങ്ങളുടെ ടെൻസൈൽ ശക്തി വലിയ സുഷിരത്തിൻ്റെ വലിപ്പത്തേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കും;
കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി; നുരയെ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി കുറവാണ്, പക്ഷേ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി ഉയർന്നതാണ്; അതിൻ്റെ കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെയിൻ-സ്ട്രെയിൻ കർവ് ലീനിയർ ഇലാസ്റ്റിക് സോൺ, വിളവ് പീഠഭൂമി സോൺ, ഡെൻസ് സോൺ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. ഫോംഡ് അലുമിനിയം വ്യത്യസ്ത അപ്പർച്ചർ കംപ്രഷൻ സ്ട്രെയിൻ-സ്ട്രെയിൻ കർവ് ആകൃതി അടിസ്ഥാനപരമായി സമാനമാണ്, പ്രധാനമായും പ്ലാസ്റ്റിക് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിൻ്റെ ഉയരത്തിൽ, അപ്പർച്ചറിൻ്റെ വലുപ്പം ഒരു ലീനിയർ റിലേഷൻഷിപ്പ് ആയിരിക്കില്ല, എന്നാൽ ഉയർന്ന മൂല്യത്തിൽ എത്താൻ ഒരു നിശ്ചിത അപ്പേർച്ചർ ശ്രേണിയിലായിരിക്കണം. . ഫോമെഡ് അലുമിനിയം കംപ്രഷൻ ശക്തിയും ഗ്രാഫ് തമ്മിലുള്ള ബന്ധത്തിൻ്റെ സാന്ദ്രതയും കംപ്രഷൻ നിരക്കും കാണിക്കുന്നത് സാന്ദ്രത കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് കംപ്രഷൻ ശക്തമാകുമെന്ന് കാണിക്കുന്നു;

അലുമിനിയം ഫോം മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രകടന സവിശേഷതകൾ

3. സക്ഷൻ സ്വഭാവം
പോറസ് ഘടനാപരമായ വസ്തുക്കൾവലിച്ചെടുക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം. വർക്ക്ഷോപ്പിൻ്റെ ചെറിയ പിണ്ഡം ആഗിരണം ശക്തിയിൽ വലിയ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. നുരകളുടെ കോശങ്ങൾ ചെറുതും ശക്തവും ചൂട് നന്നായി ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതുമാണ്. കംപ്രഷൻ സമയത്ത് ഫോം മെറ്റീരിയലിന് ഒരു നീണ്ട സ്ട്രെസ് പീഠഭൂമിയുണ്ട്, കൂടാതെ നിരന്തരമായ സമ്മർദ്ദ സാഹചര്യങ്ങളിൽ സമ്മർദ്ദം വഴി ഊർജ്ജം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു. സക്ഷൻ ഫോഴ്‌സിന് സ്ട്രെസ്-സ്ട്രെയിൻ കർവിന് കീഴിലുള്ള പ്രദേശം ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ വിളവ് നൽകുന്ന പ്ലാറ്റ്‌ഫോം ഉയർന്നതും വിശാലവുമാകുമ്പോൾ സക്ഷൻ ഫോഴ്‌സ് വർദ്ധിക്കുന്നു. സുഷിരത്തിൻ്റെ വലുപ്പം വിളവ് നൽകുന്ന പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിൻ്റെ ഉയരത്തിൽ ഒരു നിശ്ചിത സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, കൂടാതെ അനുയോജ്യമായ ഒരു സുഷിര വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വിളവ് നൽകുന്ന പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിൻ്റെ ആകർഷണം മെച്ചപ്പെടുത്തും. കൂടാതെ, അതിൻ്റെ സക്ഷൻ ഫോഴ്‌സ് സുഷിരങ്ങൾക്കൊപ്പം ഏകതാനമായി വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, അതിൽ സക്ഷൻ ഫോഴ്‌സ് ഒരു നിശ്ചിത സുഷിരത്തിൽ ഏറ്റവും വലുതാണ്.
4. ഡാംപിംഗ് പ്രകടനം
ആന്തരിക കാരണങ്ങളാൽ മെക്കാനിക്കൽ വൈബ്രേഷൻ ഊർജ്ജത്തെ താപ ഊർജ്ജമാക്കി മാറ്റാനുള്ള ഒരു മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കഴിവാണ് ഡാംപിംഗ് പെർഫോമൻസ്. അനാവശ്യമായ ശബ്ദവും വൈബ്രേഷനും കുറയ്ക്കുന്നതിന് മെറ്റീരിയൽ പൂർണ്ണമായി ഉപയോഗിക്കാനാകും. ലോഹ സാമഗ്രികളുടെ ഡാംപിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന മാർഗ്ഗം, പരമാവധി ലീനിയർ ഡാംപിംഗ് ലഭിക്കുന്നതിന് വൈകല്യങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനം പരമാവധിയാക്കുകയും, നോൺലീനിയർ ഡാംപിംഗ് പരമാവധിയാക്കാൻ മെക്കാനിക്കൽ മെക്കാനിസം വിപുലീകരിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്. പോറസ് സാമഗ്രികൾ ഉയർന്ന നനഞ്ഞ വസ്തുക്കളുടെ സംഘടനാ സവിശേഷതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതായി പരീക്ഷണ ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു, കൂടാതെ സുഷിരങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യം ചില നോൺമെറ്റാലിക് അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റാലിക് വസ്തുക്കളുടെ നനവ് പ്രതികരണത്തിൽ ഒരു പ്രധാന സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.


പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-30-2023