Om typer af metalskum

For tiden,metaller skumfremstilles ved sintring, galvanisering, trykstøbning og opskumningsmetoder. Blandt dem er galvaniseringsmetoden og pulvermetallurgimetoden under opdelingen af ​​skumningsmetoden almindelige. Førstnævnte ved at tilsætte skummiddel til det smeltede metal for at fremstille metalskum; sidstnævnte gennem elektroaflejringsprocessen i polyurethanskumskelettet kopieret til metalskum. På nuværende tidspunkt har metalskummet været meget udbredt i aluminium nikkel, kobber og dets legeringer, udover jern, magnesium, titanium, stål, bly og så videre har også en vis anvendelsesplads, vi introducerer hermed kort de tre første.

Aluminium skumog dets legeringer: lettere i massen, med varmeisolering, lydisolering, elektromagnetisk afskærmning, absorption af stødenergi og andre egenskaber, i missilet. Flyvende maskine og dens genbrugsdele af stødbeskyttelseslaget er blevet brugt. Derudover kan vi i bilbufferen, elektroniske og mekaniske vibrationsdæmpningsanordninger, pulseffekt elektromagnetisk bølgeafskærmning og andre felter også se dens figur.

Nikkelskum: Med sin forbundne porestruktur og høje porøsitet klarer den sig godt med hensyn til høj gaspermeabilitet, højt specifikt overfladeareal og kapillarkraft. Det bruges almindeligvis til fremstilling af væskefiltre, katalysatorer, forstøvere samt batterielektrodeplader og varmevekslere.

Kobberskum: har god elektrisk ledningsevne og duktilitet sammenlignet med nikkelskum, forberedelsesomkostningerne er lavere, bedre elektrisk ledningsevne i forberedelsen af ​​batteriets negative elektrode (bærer) materialer, katalysatorbærere og elektromagnetiske afskærmningsmaterialer og andre aspekter af stort potentiale. Men kobberskum pga. dens
Men kobberskum er på grund af dets korrosionsbestandighed ikke så godt som nikkel, og begrænser derfor dets anvendelsesplads. Metalskum som et nyt materiale, dets omkostninger, praktiske og andre aspekter har en meget god ydeevne, i den nuværende udvikling af videnskab og teknologi er den innovative forberedelse og anvendelse af metalskum til at udvide feltet meget aktiv, den fremtidige udvikling er værd ser frem til.