Metallvahu tüüpide kohta

Praegumetallide vahtvalmistatakse paagutamise, galvaniseerimise, survevalamise ja vahustamise meetoditega. Nende hulgas on levinud galvaniseerimise meetod ja pulbermetallurgia meetod vahutamismeetodi all. Esimene lisades sulametallile vahuainet metallivahu saamiseks; viimane läbi elektrosadestamise protsessi polüuretaanvahuskeletis, mis on kopeeritud metallvahuks. Praegu on metallvahtu laialdaselt kasutatud alumiiniumniklis, vases ja selle sulamites, lisaks rauale, magneesiumile, titaanile, terasele, pliile ja nii edasi on ka teatud kasutusala, tutvustame lühidalt kolme esimest.

Alumiinium vahtja selle sulamid: kergema massiga, soojusisolatsiooni, heliisolatsiooni, elektromagnetilise varjestuse, löögienergia neeldumise ja muude omadustega raketis. Kasutatud on lendmasinat ja selle löögikaitsekihi taaskasutusosi. Lisaks näeme selle joonist ka autopuhvris, elektroonilistes ja mehaanilistes vibratsioonisummutusseadmetes, impulssvõimsusega elektromagnetlainete varjestuskattes ja muudes väljades.

Nikli vaht: Oma ühendatud pooride struktuuri ja suure poorsusega toimib see hästi suure gaasi läbilaskvuse, suure eripinna ja kapillaarjõu poolest. Seda kasutatakse tavaliselt vedelikufiltrite, katalüüsmuundurite, pihustite, aga ka aku elektroodplaatide ja soojusvahetite valmistamiseks.

Vaskvaht: on hea elektrijuhtivuse ja plastilisusega, võrreldes nikli vahuga, ettevalmistuskulud on madalamad, parem elektrijuhtivus aku negatiivse elektroodi (kandja) materjalide, katalüsaatorikandjate ja elektromagnetiliste varjestusmaterjalide valmistamisel ning muud suure potentsiaaliga aspektid. Aga vaskvaht tänu oma
Kuid vaskvaht ei ole oma korrosioonikindluse tõttu nii hea kui nikkel ja seetõttu piirab selle kasutusala. Metallvaht kui uus materjal, selle maksumus, praktilisus ja muud aspektid on väga hea jõudlusega, teaduse ja tehnoloogia praeguses arengus on metallivahu uuenduslik valmistamine ja rakendamine valdkonna laiendamiseks väga aktiivne, edasine areng on väärt. ootan pikisilmi.