Metallivaahto: Uusi metallimateriaali, joka on sekä "vahvaa" että "kevyt".

Metallivaahdolla on ainutlaatuinen rakenne, jossa yhdistyvät metallin ominaisuudet ja huokoisten materiaalien toiminnalliset ominaisuudet. Metallivaahto kuuluu huokoisiin metallimateriaaleihin, sisäinen huokoisuus voi olla jopa 90 % tai enemmän, muoto on kuin "vaahto" tai "hunajakenno", mikä rikkoo perinteisen metallin tiheän rakenteen käsitteen, molemmat metallit ovat "vahvoja" ja kuplan "kevyt" ominaisuudet, on metallimateriaalien uusi rakenne-toiminto-integraatio. ”Se rikkoo perinteisen metallin tiheän rakenteen käsitteen ja sillä on sekä metallin että kuplan ominaisuudet, joka on uudenlainen metallimateriaali, jossa rakenne-toiminto on integroitu. Ainutlaatuisen rakenteensa ansiosta vaahtometalli ei ainoastaan ​​säilytä perusmetallimateriaalin johtavuutta, sitkeyttä, hitsattavuutta ja muita ominaisuuksia, vaan sillä on myös huokoisten materiaalien toiminnalliset ominaisuudet, kuten energian absorptio ja tärinänvaimennus, melunvaimennus, sähkömagneettinen suojaus, ilmanläpäisevyys ja vedenläpäisevyys, joka on herättänyt laajaa huomiota materiaalitieteen alalla kotimaassa ja ulkomailla ja jota käytetään laajasti ilmailu- ja avaruusteollisuudessa petrokemian kentät.

Tärkeimmät tavat luokitella metallivaahto ovat:
(1) Huokosten halkaisijan ja huokoisuuden koon mukaan: huokosten halkaisija alle 0,3 mm, huokoisuus 45–90 %, tunnetaan huokoisena metallina; ja huokosten halkaisija 0,5-6 mm, huokoisuus yli 90 %, tunnetaan metallivaahdona;
(2) Huokosrakenteen mukaan: se on jaettu läpihuokosrakenteeseen ja suljettuun huokosrakenteeseen;
(3) Valmistusprosessin mukaan: alun perin valmistettua vaahdotusmenetelmää kutsutaan metallivaahdoksi, ja myöhemmin kehitettiin perkolaatiovalu ja muita valmistusmenetelmiä kutsutaan myös tuuletusmetalliksi;
(4) Matriisin tyypin mukaan: alumiinivaahto, nikkelivaahto, kuparivaahto ja niin edelleen. Valmistusprosessi, perinteinen valmistusmenetelmä metallivaahdon saamiseksi on enimmäkseen monimutkainen epäsäännöllinen huokosrakenne, ja 3D-tulostus voi tarkasti ohjata huokosrakennetta tarkkuuden kannalta, mikä antaa metallivaahdolle mahdollisuuden laajentaa käyttöskenaarioita, kuten huokoinen titaani lääketieteen, tarkkuusinstrumentit ja muut kentät täyttämään vaahtometallin sovellusaukot.

Rakenteellisesti toiminnallinen integroitu materiaali, metallivaahtosovellusmahdollisuudet ovat laajat
Metallivaahto yhdistää rakenteen ja toiminnan: rakennemateriaalina metallivaahdolla on kevyen painon ja korkean ominaislujuuden ominaisuudet; toiminnallisena materiaalina metallivaahdolla on erilaisia ​​fysikaalisia ominaisuuksia, kuten huokoinen, tärinänvaimennus, vaimennus, ääntä vaimentava, äänieristys, lämmönpoisto, iskunvaimennus, sähkömagneettinen suojaus ja niin edelleen. Ainutlaatuisten ominaisuuksiensa ansiosta metallivaahtoa on käytetty laajalti teollisuuden ja korkean teknologian aloilla:
(1) Hyödyntämällä keveyttä ja korkeaa ominaislujuutta, sitä käytetään veden kelluntalaitteiden, urheiluvälineiden (kuten kelkat jne.) ja vastaavien ilmailu-ajoneuvojen osien valmistukseen;
(2) Huokoisten aineiden käyttö kemiallisten suodattimien valmistuksessa kaasutusprosessorissa käytetyn veden puhdistukseen, öljylaakerien automaattiseen tankkaamiseen, tuoksuviin koristeisiin jne.;
(3) tärinänvaimennuksen käyttö, vaimennusteho, sen tuotanto puskurina, tärinän vaimentimena, kuten avaruusaluksen laskuteline, hissin voimansiirron turvatyynyt ja erilaisia ​​laatikoita, erityisesti lentokuljetuslaatikoita, työstökoneiden sänkyjä, emäkset, vaimennusrenkaat ja niin edelleen;
(4) Sen sähkömagneettista suojausta, keveyttä ja erinomaista äänenvaimennusta, äänieristysominaisuuksia on käytetty rakennusteollisuuden äänieristyspaneelien, elektronisten instrumenttien kuoren ja sähkösuojaushuoneen rakenteen valmistukseen.

Tietyissä materiaaleissa metallivaahtoa käytetään laajasti alumiinissa, nikkelissä, kuparissa ja sen seoksissa, eri matriisimateriaalien pääominaisuudet ja käyttöalueet vaihtelevat.
(1) Alumiinivaahto: Varhaisimpana kehitettynä vaahtometallimateriaalina alumiinivaahdon tärkein etu on keveys, lämmöneristys, äänieristys, sähkömagneettinen suojaus, iskuenergian absorptio jne., jota käytetään iskusuojakerroksessa. ohjuksista, lentokoneista ja niiden kierrätetyistä osista, ja sitä käytetään myös autojen puskureissa, elektronisissa ja mekaanisissa tärinänvaimennuslaitteissa, sähkömagneettisen aallon suojakuoressa virtalähde pulssi, ja niin edelleen;
(2) Nikkelivaahto: yhdistetyllä huokosrakenteella ja korkealla huokoisuudella, nikkelivaahdolla korkea ilmanvaihto, suuri pinta-ala ja kapillaarivoima, kun taas korroosionkestävyydessä on merkittäviä etuja, joita käytetään yleisesti nestesuodattimien, katalysaattoreiden, sumuttimet ja akkuelektrodilevyt ja lämmönvaihtimet;
(3) Kuparivaahto: kuparivaahdolla on hyvä sähkönjohtavuus ja sitkeys, valmistettaessa akun negatiivisia elektrodi (kantoaine) materiaaleja, katalyyttikantajia ja sähkömagneettisia suojamateriaaleja ja muita näkökohtia, joilla on huomattavaa potentiaalia.