Inquiry
Form loading...
ກົນໄກການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງການກັ່ນຕອງໂຟມເຊລາມິກ

ບລັອກ

ໝວດໝູ່ບລັອກ
ບລັອກເດັ່ນ

ກົນໄກການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງການກັ່ນຕອງໂຟມເຊລາມິກ

2024-10-23

ການກັ່ນຕອງໂຟມເຊລາມິກສາມາດຂັດຂວາງການລວມຢູ່ໃນໂລຫະແຫຼວຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບການຫລໍ່ແລະຜົນຜະລິດ, ການກັ່ນຕອງໂຟມເຊລາມິກມີສີ່ກົນໄກທີ່ສໍາຄັນເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດໂລຫະແຫຼວຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
(1) ກົນໄກການແຍກຕົວແບບເລື່ອນ
ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ວາງ​ການກັ່ນຕອງໂຟມເຊລາມິກໃນລະບົບ pouring, ຄວາມຕ້ານທານຂອງອັດຕາການໄຫຼຂອງໂລຫະແຫຼວເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະໂລຫະແຫຼວໃນລະບົບ pouring ແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍລັດ, ເພື່ອຫຼິ້ນຫນ້າທີ່ສະກັດ slag ຂອງລະບົບ pouring ໄດ້. ໃນເວລາດຽວກັນ, ການໄຫຼຂອງຂອງແຫຼວທີ່ສີດຈາກ sprue ຊື່ຖືກ throttled ຜ່ານການກັ່ນຕອງ, ໂລຫະແຫຼວຢູ່ໃນໄລຍະສັ້ນໆ, ແລະ slag ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂະຫນາດນ້ອຍລອຍຂຶ້ນແລະແຍກອອກ, ເຊິ່ງສາມາດຜະລິດຜົນກະທົບດຽວກັນຂອງການສັກຢາດ້ານລຸ່ມ. ລະ​ບົບ​ການ pouring​. ເມື່ອໂລຫະແຫຼວຜ່ານ
ການກັ່ນຕອງໂຟມເຊລາມິກທີ່ຈະສືບຕໍ່ pouring, ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ slag ຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ເລື່ອນໄດ້, ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ປະສິດທິຜົນຫຼຸດຜ່ອນຫຼືລົບລ້າງກະແສ eddy.
(2) "Cake filter" ກົນໄກ
ການກັ່ນຕອງໂຟມເຊລາມິກແມ່ນຊ່ອງທາງໂຄ້ງ, ສາມາດສະກັດກັ້ນ slag ກົນຈັກທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າຂຸມການກັ່ນຕອງໃນ slag entrapment ຖືກຈັບຢູ່ປາຍ inlet ຂອງການກັ່ນຕອງ. ມີການເພີ່ມຂື້ນຂອງຈໍານວນຂອງການລວມເອົາ captured, ໃນທ້າຍການກັ່ນຕອງ inlet ຂອງຫນ້າດິນຂອງການສ້າງຕັ້ງຂອງຕ່ອນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງການລວມທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍ "cake ການກັ່ນຕອງ". "ເຄັກ" ເຮັດໃຫ້ການໄຫຼຂອງຂອງແຫຼວບາງ, ດັ່ງນັ້ນການລວມເອົາຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຂະຫນາດຂອງການກັ່ນຕອງໄດ້ຖືກຈັບບາງສ່ວນໃນ "cake".
(3) ກົນໄກການດູດຊຶມ
ການກັ່ນຕອງທີ່ວາງໄວ້ໃນຖ້ໍາຂອງຊ່ອງທາງຂ້າມຫຼື sprue ພາຍໃນ, ການດໍາເນີນງານການກັ່ນຕອງແມ່ນການກັ່ນຕອງເລິກ, ເມື່ອສາຍທໍາອິດຂອງໂລຫະ molten ມາຮອດດ້ານສຸດທ້າຍຂອງການກັ່ນຕອງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການໄຫຼເຂົ້າຂອງແຫຼວແລະປະກົດການດູດຊຶມຕາຫນ່າງໂຟມ, ໃນເວລາດຽວກັນ. ເວລາ, ການໄຫຼຂອງຂອງແຫຼວຈະເກີດຂຶ້ນປະກົດການ "ຜົນກະທົບ", ຕົວກອງຂອງມັນເອງມີຜົນກະທົບສະກັດ, ບາງ impurities ໃນຄວາມກົດດັນສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ເນື່ອງຈາກການ. impurities ແລະຕາຫນ່າງ ceramic ໂຟມແຂງ. ການລວມເອົາບາງອັນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ແນ່ນອນ, ເນື່ອງຈາກການລວມເຂົ້າກັນແລະກອບຕາຫນ່າງເຊລາມິກໂຟມແຂງຄ້າຍຄືກັນກັບຄວາມສໍາພັນ "ການຕິດຕໍ່ຕາຂ່າຍໄຟຟ້າທົ່ວໄປ", ດັ່ງນັ້ນມັນງ່າຍທີ່ຈະຫລໍ່ລື່ນແລະການດູດຊຶມ, ການດູດຊຶມນີ້ແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນບໍ່ເລືອກຊັ້ນຫຼາຍໂມເລກຸນຂອງທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. adsorption ແມ່ນສິ່ງຕົ້ນຕໍ, ລວມຢູ່ໃນການກັ່ນຕອງຕາຫນ່າງກອບ adsorption layer ໂດຍຊັ້ນ, ຈົນກ່ວາການອຸດຕັນ.
(4) ຜົນກະທົບການແກ້ໄຂ
ເມື່ອໂລຫະ molten ໄຫຼຜ່ານການກັ່ນຕອງໂຟມເຊລາມິກ, ມັນແບ່ງອອກເປັນຫຼາຍຫນ່ວຍຂະຫນາດນ້ອຍຂອງການໄຫຼຂອງສາຍ, ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງມັນແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ດັ່ງນັ້ນຈໍານວນ Reynolds (Re = vD / γ) ກາຍເປັນຂະຫນາດນ້ອຍ, ດັ່ງນັ້ນການໄຫຼຂອງຂອງແຫຼວມີແນວໂນ້ມ. ການໄຫຼ laminar. ໃນເວລາທີ່ໂລຫະແຫຼວຢູ່ໃນສະພາບໄຫຼ laminar, ເນື່ອງຈາກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງໂລຫະ molten ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ inclusions, ດັ່ງນັ້ນ inclusions ມີເວລາພຽງພໍທີ່ຈະເລື່ອນອອກໄດ້, ດັ່ງນັ້ນ.ການກັ່ນຕອງໂຟມເຊລາມິກຍັງສາມາດຊ່ວຍໃນການສະກັດ slag ຊ່ອງທາງຂ້າມ, ລະບົບ pouring ຫຼັງຈາກວາງການກັ່ນຕອງ, ຄວາມຕ້ານທານການໄຫຼຂອງໂລຫະແຫຼວເພີ່ມຂຶ້ນ, ໃນຊ່ອງທາງການຫລໍ່ຫລໍ່ຂ້າມໃນການໄຫຼຂອງໂລຫະແຫຼວແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະປະກອບເປັນໄຫຼເຕັມ, ແລະເຮັດໃຫ້ການ. ອັດ​ຕາ​ການ​ໄຫຼ​ຕ​່​ໍ​າ​, ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ​ການ​ເລື່ອນ​ຂອງ​ການ​ລວມ​ເຂົ້າ​ແລະ​ເກັບ​ຮັກ​ສາ​ໄວ້​ຢູ່​ໃນ​ດ້ານ​ເທິງ​ຂອງ​ຊ່ອງ​ທາງ​ການ​ຫລໍ່​ຫລອມ​ໄດ້​.

ກົນໄກການຊໍາລະລ້າງຂອງເຊລາມິກໂຟມ filter.jpg