സിൻ്ററിംഗ് ചൂളകളിൽ ചെമ്പ് നുരകളുടെ ഓക്സിഡേഷൻ സംരക്ഷണം

കാരണംചെമ്പ് നുരഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യുന്നില്ല
ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ചുട്ടുപഴുപ്പിച്ച് വികസിപ്പിച്ചെടുക്കുന്ന മെറ്റാലിക് കോപ്പറിൻ്റെയും ഉപരിതല നുരകളുടെ ഏജൻ്റിൻ്റെയും മിശ്രിതത്തിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഒരു പോറസ് മെറ്റീരിയലാണ് കോപ്പർ ഫോം. സിൻ്ററിംഗ് ചൂളയിൽ, ചെമ്പ് നുരയെ വായുവിൽ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, കാരണം ഓക്സിജൻ തന്മാത്രകൾക്ക് നുരകളുടെ സുഷിരങ്ങളിലൂടെ നുരയുടെ ഉള്ളിൽ പ്രവേശിക്കാനും ചെമ്പുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് കോപ്പർ ഓക്സൈഡ് ഉത്പാദിപ്പിക്കാനും കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, ചെമ്പ് നുരയ്ക്കുള്ളിൽ ധാരാളം വാതക സുഷിരങ്ങൾ ഉണ്ട്, ഈ വാതക സുഷിരങ്ങൾക്ക് നുരയുടെ ഉള്ളിൽ നിന്ന് ഓക്സിജൻ തന്മാത്രകളെ പുറന്തള്ളാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ ഓക്സിഡേഷൻ അല്ലാത്തതിൻ്റെ ഫലം മനസ്സിലാക്കുന്നു.
സംരക്ഷണ നടപടികൾ
ഉള്ളിൽ ധാരാളം വാതക സുഷിരങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിലുംചെമ്പ് നുരചൂളയ്ക്കുള്ളിലെ അന്തരീക്ഷം അനുയോജ്യമല്ലെങ്കിൽ, അത് ഓക്സിഡേഷനിലേക്ക് നയിക്കും. അതിനാൽ, സിൻ്ററിംഗ് ചൂളയിൽ, ചെമ്പ് നുരയെ ഓക്സീകരണത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിന്, ഇനിപ്പറയുന്ന നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളേണ്ടതുണ്ട്:
1. ഫ്ലോ അന്തരീക്ഷ നിയന്ത്രണം: തെർമൽ റെഡോക്സ് പൊട്ടൻഷ്യൽ ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് സിൻ്ററിംഗ് ഫർണസിലെ റെഡോക്സ് അന്തരീക്ഷം നിയന്ത്രിക്കുക. അവയിൽ, ഓക്സിഡൈസിംഗ് അന്തരീക്ഷം ചെമ്പ് നുരയുടെ ഓക്സിഡേഷൻ ത്വരിതപ്പെടുത്തും, അതിനാൽ ഓക്സിജൻ്റെ ഉള്ളടക്കം കുറയ്ക്കുകയും വാതകം കുറയ്ക്കുന്നതിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
2. ഉപരിതല കോട്ടിംഗ് സംരക്ഷിത ഏജൻ്റ്: ഉപരിതലത്തിൽ സംരക്ഷണ ഏജൻ്റിൻ്റെ ഒരു പാളി പൂശുന്നുചെമ്പ് നുരഓക്സീകരണത്തെ ഫലപ്രദമായി പ്രതിരോധിക്കാൻ കഴിയും. സിലിക്കൺ ഓയിൽ, സിൻ്റർഡ് കാർബൺ പൗഡർ, അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ് തുടങ്ങിയവയാണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സംരക്ഷണ ഏജൻ്റുകൾ. അവയിൽ, കൂടുതൽ ഓക്സിജൻ പ്രതിപ്രവർത്തനം തടയുന്നതിന് അലുമിനയ്ക്ക് സ്ഥിരതയുള്ള അലുമിന ഫിലിമിൻ്റെ ഒരു പാളി ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയും.
സിൻ്ററിംഗ് ചൂളയിൽ ചെമ്പ് നുരയെ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യാത്തതിൻ്റെ കാരണം അതിനുള്ളിൽ ധാരാളം വാതക സുഷിരങ്ങളുണ്ട്, ഇത് നുരയുടെ ഉള്ളിൽ നിന്ന് ഓക്സിജൻ തന്മാത്രകളെ പുറന്തള്ളാൻ കഴിയും എന്നതാണ്. ചെമ്പ് നുരയെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന്, സിൻ്ററിംഗ് ചൂളയിലെ ഒഴുക്ക് അന്തരീക്ഷം നിയന്ത്രിക്കാനും അതിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സംരക്ഷണ ഏജൻ്റുമാരും മറ്റ് നടപടികളും പൂശാനും അത് ആവശ്യമാണ്.