ڌاتو جي فوم جي گرمي جي منتقلي جي خاصيتن جي ڳولا ۽ HVAC انڊسٽري ۾ ان جي درخواست

دنيا جي توانائي جي طلب هر سال اٽڪل 1.3٪ جي شرح سان وڌي رهي آهي، ۽ توانائي جي بچاء ۽ اخراج ۾ گهٽتائي ملڪ جي اهم ترقياتي حڪمت عملين مان هڪ آهي، تنهنڪري توانائي جي ايپليڪيشنن جي شعبي ۾ توانائي جي بچت جو سامان (گرمي جي تبديلي، گرمي اسٽوريج، ۽ گرمي جو استعمال) تمام گهڻو ڌيان ڇڪائي رهيو آهي.

ڌاتو جي جھاگهڪ مادي پروسيسنگ ٽيڪنالاجي آهي جيڪا 1948ع ۾ آمريڪي سائنسدان سوسنڪ پاران تجويز ڪئي وئي هئي، هڪ قسم جي سوراخن مان ٺهيل ڌاتوءَ جي لڪيمينٽ-قسم جي سڪيليٽن ۽ پوئر يونٽن کي کليل خاني سان ڳنڍيو ويندو آهي، هر کليل سيل (پور) ۾ 12 ~ 14 پينٽاگونل يا هيڪساگونل سطحون شامل هونديون آهن. مواد ڏانهنالمونيم، اسٽيل، نڪيل، ٽامي، سيرامڪس، ۽ ڌاتو جا مصرع، جن ۾ مسلسل-مرحلي ڌاتوءَ ۽ ڌار ڌار-مرحلي پورز جون خاصيتون آهن.
ڌاتو جھاگ هيٺ ڏنل اهم پيٽرولن سان منسوب ڪيا ويا آهن:
1. سوراخ جو قطر اوپننگن جو سراسري قطر آهي ۽ 0.1 کان 10 ملي ميٽر تائين آهي؛
2. کنڊ جو قطر دھات جي کنڊ جو سراسري قطر آهي؛
3. pore density is number of pores per inch and is related to cell size, pore size, and rib size;
4. porosity ε نموني جي ماس ۽ حجم جي ماپ مان حاصل ڪيل سوراخن جو حجم حصو آهي، 80٪ کان 99٪ تائين، ۽ ان کي کليل ۽ بند ٿيل سوراخن ۾ درجه بندي ڪري سگهجي ٿو ته ڇا اهو سوراخ پارميبل آهي يا نه.
رطوبت جي وهڪري ۽ گرمي جي مٽاسٽا جي خاصيتن جي ڪري، توانائي جي ميدان ۾ ايپليڪيشن گهڻو ڪري کليل سوراخ جو قسم آهي، جنهن جي اندر هڪ لڳاتار ۽ اڻ رڪاوٽ ٽن-dimensional pores جي جوڙجڪ آهي، ۽ مضبوط کنڊ جي وچ ۾ سوراخ آهن، ۽ سيال وهي سگهي ٿو. سوراخن جي اندر، پورسيٽي ε> 80٪، وڏي مخصوص مٿاڇري واري ايراضي (1000~ 5000 m2/m3)، وڏي حرارتي چالکائي، ۽ سٺي گرمي ايڪسچينج ڪارڪردگي، جيڪا اڪثر ڪري گرمي ايڪسچينج، اليڪٽرانڪ کولنگ، ۽ ايندھن جي سيل ۾ استعمال ٿيندي آهي. توانائي جي سهولتن ۾ ان کي استعمال ڪيو ويندو آهي گرمي ايڪسچينجرز ۾ شامل ٿيل فوم ميٽيل، سولر ڪليڪٽرز، سولر ريسيورز، گرمي جمع ڪندڙ وغيره.
ڌاتو جي جھاگ جي ساخت جي خاصيتن ۽ جسماني خصوصيتن جي مطابق، HVAC جي فيلڊ ۾ ڌاتو فوم جي فنڪشنل ٿيل ايپليڪيشن جي تحقيق ڪريو، ترتيب سان، گرمي جي منتقلي، گرمي گڏ ڪرڻ، گرمي اسٽوريج 3 ان جي بنيادي ايپليڪيشنن جا حصا ۽ مطالعي جي خاصيتن، مکيه نتيجا هن ريت آهن:
(1) گرمي مٽاسٽاڪار ڌاتو جي جھاگ ۾ شامل هڪ انتهائي ڪارائتو ڪمپيڪٽ گرمي مٽاسٽاڪار آهي، جيڪو 3 ~ 9 ڀيرا تيز گرمي جي منتقلي جي کوٽائي کي وڌائي سگھي ٿو. مختلف مواد (ٽامي، المونيم، nickel) خاص طور تي گرمي جي منتقلي کي مضبوط ڪرڻ جي صلاحيت کي بهتر بڻائي سگھي ٿو، ۽ مختلف مواد ڪري سگھن ٿا گرميء جي منتقلي جي گنجائش مختلف آهي؛ porosity ۾ گرمي جي منتقلي جي نظريي ۾ فوم ڌاتو، pore کثافت، ۽ pore پيماني جي permeability اثر جي مکيه پيراگراف جي گرمي جي منتقلي جو تعين ڪرڻ آهي؛ گرمي جي منتقلي جي شرح ۾ پيٽرولر، دٻاء جي گھٽتائي، گرمي جي منتقلي جي کوٽائي جي ميلاپ جي وهڪري جو مکيه پيٽرولر آهي؛ گرميء جي منتقلي جي شرح ۾ پيٽرولر، دٻاء جي گھٽتائي، بنيادي پيٽرولن جي گرمي جي منتقلي جي کوٽائي جي ٺهڪندڙ جوڙ جي وهڪري کي طئي ڪرڻ جي ضرورت آهي، گرمي ايڪسچينج جي ڊيزائن جو مکيه اشارو پيٽرولر آهي.
(2) دھاتي جھاگ شمسي ڪليڪٽر جي سهولتن ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي، هن تيز درجه حرارت واري صورتحال ۾ استعمال ٿيندڙ ڌاتو جي فوم جي ڪري، گرمي جي تابڪاري جو اثر واضح ۽ غالب آهي. گرمي جي منتقلي جي عمل ۾ تيز گرمي پد تي گرمي جي وهڪري ۽ تابڪاري جي گرمي جي منتقلي جو گڏيل اثر، ۽ انهي سان گڏ ڌاتو جي جھاگ جي ساخت جي خاصيت، ڌاتو جي فوم جي موثر حرارتي چالکائي کي متاثر ڪندڙ عنصر ۽ گرمي جي منتقلي موڊ کي ڪيترن ئي عنصر بڻائي ٿو. ۽ پيچيده. عام طور تي استعمال ٿيل آهن سڌو جذب شمسي ڪليڪٽر ۽ ووليومٽريڪ سولر ڪليڪٽر، جن ۾ جذب ​​ڪليڪٽر شمسي توانائي جي جذب تي ڌاتو جي فوم جو اثر غالب آهي، ڌاتو، فوم ۽ سيال گرمي جي منتقلي جي وچ ۾ اڻ سڌي طرح شمسي توانائي وصول ڪندڙ جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪري ٿو. Volumetric ڪليڪٽر ايئر جي وهڪري جو استعمال آهي ۽ ڊوائيس ۾ شمسي توانائي جي وهڪري، جاميٽري ۽ ڌاتو فوم جي مواد جي جوڙجڪ بنيادي عنصر تي قبضو ڪري ٿو.
(3)ڌاتو جي جھاگحرارتي توانائي جي اسٽوريج ڊوائيسز ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي ساخت جي تسلسل ۽ حرارتي چالکائي جي اعلي ڪارڪردگي جي ڪري، ان جي اعلي حرارتي چالکائي، اعلي پورسيٽي ۽ اعلي مخصوص سطح واري علائقي کي استعمال ڪندي، ۽ وڏي گرمي اسٽوريج جي گنجائش، سادي ساخت ۽ ضرورت جي ضرورت ناهي. اضافي توانائي استعمال ڪرڻ، وغيره، جامع مرحلي جي تبديلي واري مواد جي ساخت جي سپر پوزيشن جا فائدا، پيرافين جي گرمي جي منتقلي کي وڌائڻ، حرارتي چالکائي کي مضبوط ڪرڻ. مرحلي جي تبديليءَ واري مواد، مرحلي جي تبديليءَ واري مواد ۾ فوم ڌاتو جي سڌاري جو مطالعو، مرحلي جي تبديليءَ واري مواد جي ترتيب ۾ فوم ڌاتو جي بهتري، مرڪب ۽ پور جي ماپ کي تبديل ڪرڻ، مواد جي چونڊ وغيره. رد عمل جي وقت، درجه حرارت جي ورڇ، گرمي جي اسٽوريج جو وقت ۽ گرمي جي منتقلي جو هڪ خاص نظرياتي بنياد مهيا ڪرڻ لاء سامان جي ڊيزائن جي بعد ۾ اصلاح تي هڪ اهم اثر آهي.